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机床工具工业发展现实中的忧虑

时间:2013-07-24      阅读:4016

  近几年来,国产的低端数控系统基本把国外竞争对手挤出了中国市场;而市场则正好相反,国产只占不到十分之一。数控系统市场基本上在法那科和西门子等厂家的掌握中。
  
  “高性能数控系统、电主轴、纳米精度光栅等功能部件及整机设计制造的核心技术,是发展国产数控机床zui关键的因素。国外数控系统,在高速和高精度表现上,以及在五轴加工和智能化方面比国内产品表现都好,而且其平均*时间是国内产品的4倍。”金模机床网分析师罗百辉表示,数控系统的体系结构、软硬配件、高速高精算法都需要长时间的研究和改善。国内电子基础产业落后,决定了我国数控系统的弱势表现。
  
  除了数控系统水平的差距,关键零部件领域的薄弱也限制了国产机床的高度。在一些机床展会上,也能看到应用法那科或西门子数控系统的国产机床,与国外装配同样“大脑”的机床相比,转速只有国外的三分之一,误差范围是别人的5倍。
  
  “我国机床产业的发展需要以市场需求为导向,以发展数控机床为主导、主机为、完善配套为基础,重点突破数控系统和功能部件薄弱环节,加快数控机床产业化。”罗百辉建议,我国机床产业的发展可以分两步走:到2015年,我国中数控机床生产基本满足国内需要,产品性能基本达到先进水平;到2020年,形成完善的数控机床产业链,国产数控系统和功能部件等配套件基本满足国内主机需要。国产中数控机床在国内市场占有主导地位,拥有几家掌握核心知识产权、具有竞争力和影响力的机床企业(集团),实现由机床生产大国向机床生产强国转变。
  
  在产品领域,主机要重点发展金属切削机床、金属成形机床中的数控机床;功能部件要重点发展中数控机床急需的高速、、高精度、高可靠性功能部件;机床附件要重点发展双摆角数控铣头、滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、主轴单元、刀库及自动换刀装置、数控刀架、数控回转工作台等;数控装置要重点发展全数字、开放式、高性能数控系统装置及伺服驱动装置,以及配套的伺服电机、主轴电机、电主轴组件、直线电机、力矩电机。
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