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在生产尼龙拖链过程中导致脱模困难的原因分析

时间:2013-07-17      阅读:2438

    生产尼龙拖链过程中,一个很少出现的问题就是尼龙拖链成型后脱模困难,其出现的频率虽然很小但是造成的危害却不小,其不仅延长了成型周期,干扰正常成型程序,还使型坯废料增加,那么造成这种原因出现的因素主要有那些那?

    原因一:塑料拖链模具制造的不合格

在塑料模具设计时,因考虑不周,造成设计不够合理。例如,模具型腔未设计合适的脱模斜度;模具在手柄、嵌件部位,其滑块动作不协调;气动软管模具导柱设置不合理或安装不恰当;模具型腔表面有毛刺、粗糙不平;型腔内凹槽的深度或斜度设计不合理等,这个是zui为常见的原因。解决一般为对模具进行改进或者重新制造

原因二:拖链制造材料的因素

尼龙原料的抗粘连性和滑爽性较差。产生这些现象时,可采用添加脱模剂(外润滑剂)、在模具型腔内喷涂脱模剂等方法解决。

原因三:制造中的人为因素

    塑料拖链的生产过程中由于工人的操作失误无意中碰撞模具表面,如用坚硬金属工具划伤型腔表面,造成毛刺等,可造成脱模困难。所以在平时的时候对工人进行定期的培训是*的。

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