雕铣机主要采用了两方面的技术，一是高速的数控系统，高位置环增益，从而保证了加工的轮廓精度在高低速的一致性，另一方面是机械部分固定部件如床身、横梁、立柱等高刚性足以抵抗运动部件的加速度冲击，并且移动部件如工作台等应该轻巧、高灵活。
　　雕铣机就是可以雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。雕铣机还向高速发展，一般称为高速机，切削能力更强，加工精度非常高，还可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。
　　雕铣机特点：
　　1、本机采用高刚性龙门式结构。
　　2、立柱与横梁一体成型，强化整体结构刚性。
　　3、横梁与底座结合面加大及铲花。
　　4、每台经过刮研及镭射检测，确保每台各轴的几何精度。
　　5、轴承座与铸件一体成型，大幅提升进给轴刚性。
　　6、所有铸件经过回火处理，已*消除铸件之内部应力。
　　今天，为大家分析一下雕铣机的注意事项，下面我们一起来看看吧！
　　1.雕铣机工件直径大小和装夹方式特别考验进刀深度。那么工件会后抗切削弹性极易崩坏*，如果你的工件直径低于16mm进刀深度3mm工件伸出长度逾越50mm且没有使用*，且车出来的外圆圆柱度会有偏差。
　　2.雕铣机工件材料软硬和切削性能决定了进给量的参数设定。工件材料组织的均匀度，使*接受继续冲击切削力，次品钢的组织硬度通常不均匀，很容易崩裂*。
　　3.雕铣机刀片的角度和形状生产厂家都有标准，特别是住着。，如果是双面刀片常用刀杆是有角度的，不可能没哟后角。
　　4.雕铣机的进给量不只包括进刀深度海包含了进给速度。
　　5.雕铣机工件的转速是和进给量有着密切的关系的。
　　6.雕铣机刀片的品牌也很重要，各种材料的加工都要考虑刀片的选用。
　　7.雕铣机的整体刚性，固有频率的大小会导致机床的自激振动，数控机床通常不适合做重切削和粗加工，因为其应用目标是精加工，其应用特点是成型加工，建议设定切削深度时和你车床型号能够匹配。
　　以上就是运用雕铣机机床的一些基本的注意事项，在购买前希望广大的顾客朋友就能了解到这些，以备以后能够更好的使用数控车床。