首先要为数控铣床创造一个良好的使用环境，其次提高操作人员的综合素质，zui后严格遵循正确的操作规程。

        无论是什么类型的数控铣床，它都有一套自己的操作规程，这既是保证操作人员人身安全的重要措施之一，也是保证设备安全、使用产品质量等的重要措施。因此，使用者必须按照操作规程正确操作，如果机床在*次使用或长期没有时，应先使其空转几分钟；并要特别注意使用中注意开机、关机的顺序和注意事项。

一、安全操作：

1. 数控铣床是一种精密的设备，所以对数控铣床的操作必须做到三定（定人、定机、定岗）；

2. 操作者必须经过专业培训并且能熟练操作，非专业人员勿动；

3. 在操作前必须确认一切正常后，再装夹工件。

二、日常维护和保养：

1. 操作者在每班加工结束后，应清扫干净散落于工作台、导轨等处的切屑、油垢；在工作结束前，应将各伺服轴回归原点后停机；

2. 检查确认各润滑油箱的油量是否符合要求。各手动加油点、按规定加油；

3. 注意观察机器导轨与丝杠表面有无润滑油，使之保持润滑良好；

4. 检查确认液压夹具运转情况,主轴运转情况；

5. 工作中随时观察积屑情况，切削液系统工作是否正常，有积屑严重应停机清理；

6. 如果离开机器时间较长要关闭电源，以防非专业者操作。

三、每周的维护和保养：

1. 每周要对机器进行全面的清理。各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；

2. 检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；

3. 检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、顶丝；

4. 检查滤油器是否干净，若较脏，必须洗净；

5. 检查各电气柜过滤网，清洗粘附的尘土。

四、月与季度的维修保养：

1. 检查各润滑油管要畅通无阻、油窗明亮，并检查油箱内有无沉淀物；

2. 清扫机床内部切屑、油垢；

3. 各润滑点加油；

4. 检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整或更换；

5. 检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动（详见电气说明书）；

6. 检查所有按钮和选择开关的性能，各接触点良好，不漏电，损坏的更换。

五、每年的维修保养：

1. 检查滚珠丝杠，洗丝杠上的旧润滑脂，换新润滑脂；

2. 更换X，Z 轴进给部分的轴承润滑脂，更换时，一定要把轴承清洗干净；

3. 清洗各类阀、过滤器，清洗油箱底，按规定换油；

4. 主轴润滑箱清洗，更换润滑油；

5. 检查电机换向器表面，去除毛刺，吹净碳粉，磨损过多碳刷及时更换；

6. 调整电动机传动带松紧；

7. 清洗离合器片，清洗冷却箱并更换冷却液，更换冷却油泵过滤器。
         山东创金机床有限公司成立于1992年，迄今为止已有二十年的制造历史，是专业生产1060加工中心，850加工中心，650加工中心，cnc加工中心，数控加工中心，小型数控铣床的厂家。系市机床工业协会等副会长单位，曾多次被评为“枣庄市消费者满意单位”，“重合同守信用企业”，“民营企业”，“*企业”，“文明诚信私营企业”。公司先后与台州南方、武汉讯通、成都蜀兴等国内百余家机电公司建立了长期稳定的合作关系。