辽阳轴承公司全力打造精品工程
时间：2009-03-07 阅读：1521
公司党委副书记陈晓平介绍说：“一线工人有计件工资，而试制新产品过程中会影响操作者的产量和收入，很多工人不愿意参与。马淳海却认为这正是提高自身操作技能的好机会，他同技术人员一起攻关，为新产品大批量生产创造了有利条件。”新产品要求精度高，加工难度大，马淳海带领全班工人反复琢磨，常常一天要工作10个小时以上。终于，一个个精品轴承如期达产，为企业带来了可观的经济效益。
对于辽阳轴承公司来说，强化产品质量管理一直是企业前进的法宝。为提高产品质量，马淳海不断积累经验，用行动为企业赢得信誉。在公司里，马淳海被称为“企业产品免检*人”。过硬的本领，让他加工的工件全部达到工艺要求。近年来，马淳海加工了150多万个工件，没出现过一个废品。不但加工技术扎实，马淳海对机床设备也了如指掌，磨床哪个部位出现问题，对产品有什么影响，怎样调整，他都处理自如。
应对不利的经济环境，提高生产效率是辽阳轴承公司生产保持增长的重要环节。这方面，马淳海的创新成果为企业增添了发展后劲。外圈沟道磨床分为粗磨和细磨，工件经粗磨后再进行细磨，过去是一人开一台机床，后来，企业决定推行“一人双机”操作法，就是一个操作工同时开两台磨床。实行“一人双机”，没有成功的经验可以借鉴，敢于碰硬的马淳海挺身而出，主动接受了新任务。他模拟出多组数据，一遍一遍地进行实验，zui后终于找到一种*组合。“一人双机”成功后，马淳海并没有满足，在此基础上他又琢磨起“一人四机”操作法，并取得成功。如今，这种“一人四机”的操作方法已经在公司得到广泛应用，大大提高了一线工人的工作效率，劳动生产率得到成倍增长，企业去年实现产值比年初计划高出700万元。