数控外圆磨床主要应用在棒料前道准备工序上,此外还是加工冲针、

　　复杂形状模具和大长径比工件的理想机型.

　　多功能的机械手和在线测量选件方便进行从小批量生产到长时间无人自动化运行.专业的砂轮平衡力磨削工艺是保证工件同心度的成熟技术.五轴联动可以磨削平面和非圆的凸轮曲面.

　　数控磨削软件可实现粗精磨轴同步高速精密磨削.选装光栅尺能够提高插补精度,保证很高的零件锥形、圆形磨削的精度和表面粗糙度效果.

　　数控外圆磨床机床特性:

　　◆直径研磨

　　小量生产时,自动进刀配合无火花定时器,可得到良好的研磨品质.大量生产时,二段式自动进刀加上二段式测量器(特别附件),可提供*的产量和研磨效果(NC/CNC机型)

　　◆横径研磨

　　自动间歇进刀和油压驱动的工作台使工作物得到zui有效的横径研磨.

　　◆端面研磨

　　将工作主轴头旋转盖拆下,换上三爪或四爪夹头改变定位梢位置即可使夹头旋转,并将其固定在90°的位置即可作端面研磨.

　　◆肩部研磨

　　工作物外径与其肩头研磨要一次完成时,工作物由二顶心支撑且将砂轮改装在砂轮头的右边并旋转一角度即可研磨.

　　◆斜度研磨

　　工作物可由夹头或两顶心支撑,工作台与砂轮头都可旋转且调整容易.

　　◆内径研磨

　　内径研磨附件(特别附件)研磨内径,只要将内径研磨主轴拉下固定在研磨位置即可研磨.

　　如何选择数控外圆磨床砂轮的硬度

　　数控外圆磨床在模具厂和五金加工厂中极为常见,成为了广大机械行业技术人员的常用设备,在操作外圆磨床当中,对于磨料的选择非常重要.

　　磨削辊面越硬,砂轮硬度应当选择越软.

　　(1)如果砂轮磨损太快,说明对于特定加工的轧辊所选用的砂轮太软,可采取以下改善措施:

　　A.提高砂轮的线速度;

　　B.提高拖板纵向进给速度,即工件每转拖板纵向进给量增加到砂轮宽度的2/3~3/4;

　　C.降低轧辊的速度.

　　如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果,说明砂轮太软,不适用,应选择硬一点的砂轮.

　　(2)如果磨削辊子时,砂轮明显受阻(吃力)或很脏,钝化砂粒不易脱落,砂轮易粘着磨屑,磨削辊面出现烧伤、拉毛,则说明选用的砂轮太硬,可采取以下措施改善:

　　A.降低砂轮线速度;

　　B.提高辊子速度.

　　如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果,说明砂轮太硬,应选择软一点的砂轮.

　　4.外圆磨床砂轮结合剂的选择

　　轧辊辊面除镜面磨削时选用树脂结合剂的砂轮外,其它磨削类型均以采用陶瓷砂轮为好.