动梁程控龙门铣床产品具有高刚性、高精度、高效率、高性价比的特点。历经20余年的不断发展和创新，奠定了鑫国丰机械在市场上的良好声誉。
 

产品特点：

1、横梁导轨采用零间隙组合导轨结构，超大超宽导轨面，避免横梁变形从而提高机床精度和延长使用寿命五倍以上。
2、立铣头横向移动托板点进口耐磨胶。
3、横梁升降和铣头横向移动托板采用新式液压紧锁装置，从而提高机床重切削时的稳定性能。
4、铣头压板采用超宽双排螺旋固定，稳定性佳。
5、工作台采用箱式加厚设计，最大限度降低工作台自身变形，增加工作台的承载力。
6、工作台传动采用加速马达直接传动，减少了传动环节，提高了传动性能。
7、底座床身根据每段受力情况，受力部位特别加强设计，大幅度提高门框部位的强度。
8、每个地脚调节螺丝都对位相应的筋条，从而减少螺丝受力带来的床身变形。
9、底座采用超大中心距双V导轨设计，稳定性能佳。
10、丝杆螺母座两端轴承支撑座与床身整体铸造，三孔采用专用机一次性镗孔而成，绝对保证丝杆的同心度，减少传动阻力，延长丝杆寿命，提高机床精度。
11、立柱加大正面和侧面的尺寸，导轨厚道特别加厚。

12、底部采用加宽加厚设计，分布合理的筋条，大大提高整体强度。
 

动梁程控龙门铣床概述：

该机床是一台动梁式数显龙门铣床。通过马达传动主轴带动刀具，利用机床各轴的运动来对各种金属和非金属材料进行各种铣削、钻孔等机械加工。工件直接固定在工作台面上。

1、机床的床身铸件

 采用HT250~300牌号强韧铸铁，并经过2次回火，以消除其内应力。第二次回火在热处理完  成或者是粗加工完成后进行。各种导轨表面经表面超音频淬火然后精密研磨处理。表面硬度达到HRC53±5度。

2、机床的布局

采用固定龙门式布局。机床主要部件包括：底座床身、工作台、左右立柱、横梁、固定梁、顶梁镗铣头、传动系统、电器控制系统等组成。左右立柱下部内侧与床身紧固连接；左右立柱上部内侧与固定梁紧固链接；左右立柱顶部与顶梁紧固连接，从而形成一个高刚性的封闭框架结构。 横梁安装在左右立柱上。工作台沿着底座床身做纵向水平运动为X轴；机床的铣头带着滑台沿着横梁做横向水平运动为Y轴；机床的镗铣头沿着滑台导轨做上下垂直运动为Z轴；机床的横梁沿着左右立柱导轨做同步上下垂直运动为U轴；右侧铣头沿着右边立柱导轨做垂直为A轴；右侧铣头沿着滑台导轨做横向水平运动为B轴；左侧铣头沿着左边立柱导轨做垂直为A1轴；左侧铣头沿着滑台导轨做横向水平运动为B1轴；

3、机床的各轴导轨

(X轴)、X轴采用交流变频电机驱动滚珠丝杠来实现移动，可以实现无级调速功能，并安装数显尺来实现精确尺寸显示。工作台采用双V型滑动导轨结构，工作台贴进口耐磨胶。

（Y轴）、Y轴采用交流变频电机驱动滚珠丝杠来实现移动，可以实现无级调速功能。并安装数显尺来实现精确尺寸显示。横梁采用双层零间隙大跨距组合滑动导轨结构。Y轴滑台贴进口耐磨胶。能够延长机床使用寿命，提高机床精度。减少摩擦系数、预防机床爬行。（横梁零间隙结构已获得国家发明！号：2010  10240166.2）

（Z轴）Z轴采用交流变频电机驱动精密T型丝杠来实现移动，可以实现无级调速等功能，并安装数显尺来实现精确尺寸显示。Z轴采用重型矩形滑动导轨，刚性好、重切削稳定性高。

（U轴）机床的横梁沿着左右立柱导轨做同步上下垂直运动为U轴，U轴采用交流异步电机驱动左右立柱精密滚珠丝杠来实现同步移动。U轴采用重型矩形滑动导轨，U轴采用液压锁紧装置，在把横梁调整到合适的使用高度后，机床会自动把横梁和立柱锁紧为一个整体。大大提高机床的整体强度和刚性。

（其它轴）机床可以根据客户的需要，在横梁和左右立柱上分别加装镗铣头。以扩大机床的加工功能。

4、机床的锁紧装置

机床的横梁升降运动（U轴）；立铣头横向运动（Y轴）；侧铣头升降运动（A轴）采用新型全自动液压锁紧装置。镗铣头移动导轨采用机械锁紧装置。（新型液压锁紧装置已获得国家，号：2010  20234321.5）

5、机床的镗铣头

 本机床采用中国台湾品牌重型镗铣头。镗铣头主轴、齿轮、花键轴、传动轴等皆采用鉻钼合金（SCM415K），经由渗碳硬化精密研磨处理（精度达到JIS1级）。以确保运作精度与使用寿命。

为满足加工需求，我公司设计了一种增速器。增速器可以直接安装在镗铣头上，使原来的速度提高5倍达到3000多转一分钟。这样大大提高使用小刀具来切削和钻孔的效率。（需另外选配）

6、机床的电器控制系统

本机床采用悬臂式操作控制箱。X、Y、Z等进给轴采用变频马达驱动精密滚珠丝来实现进给。通过变频器来实现远程无极调速控制。各轴配备数显尺以达到精确尺寸显示，提高加工效率和精度。其它电器原件均采用进口电器元件。

7、润滑系统

X轴导轨采用独立自动循环浇淋式润滑系统； 其它所有部位采用定时定量自动润滑装置，其上有低油位发讯、油泵出油状态侦测。以上装置使得机床操作人性化，更强确保机床的使用寿命，提高机床的加工精度。

8、冷却系统

机床可以采用冷却液或者风冷装置来对刀具进行冷却。如采用冷却液冷却，采用高扬程水泵。在床身安装有冷却液回收槽，将冷却液集中回收到冷却箱内，实现循环使用。（另外选配）

三、精度标准：

按照国家行业GBT 19362.1-2003标准中的规定达到如下精度要求X轴向直线度和平行度 0.02mm\m  每增加一米增加0.01mm  Y轴向直线度和平行度0.03mm\m 每增加一米增加0.015mm X轴向和Y轴向的 垂直度0.01mm\400mm 其它使用轴之间的垂直度  0.015mm\400mm 主轴轴向跳动0.01mm 主轴的径向跳动0.01mm