一、冷却液的选择

 

　　在数控双头车床的刀具冷却中，冷却液的主要作用是降低刀具和工件的温度，减少刀具的磨损和破损，提高加工精度和效率。选择冷却液时，需要考虑以下几点：

 

　　1.冷却液的传热性能要好，能够快速带走刀具和工件产生的热量。

 

　　2.冷却液的化学性质要稳定，不会与切削液发生反应，不会对工件和刀具产生腐蚀。

 

　　3.冷却液的润滑性能要好，能够减少刀具和工件之间的摩擦，避免划伤和磨损。

 

　　4.冷却液的安全性要高，不含有对人体有害的物质，使用过程中不会产生危险。

 

　　二、喷嘴位置的设置

 

　　喷嘴是冷却液喷出的关键部位，喷嘴的位置对冷却效果有着直接的影响。在设置喷嘴位置时，需要考虑以下几点：

 

　　1.喷嘴要正对刀具和工件的接触面，能够将冷却液均匀地喷洒在刀具和工件上。

 

　　2.喷嘴的位置要适当，不能离刀具太近，避免冷却液喷到刀具上过多或过少。

 

　　3.喷嘴的角度要调整好，使冷却液能够覆盖整个刀具和工件接触面。

 

　　三、润滑方式的选择

 

　　在数控双头车床的刀具润滑中，润滑剂的主要作用是减少刀具和工件之间的摩擦，避免磨损和划伤。选择润滑方式时，需要考虑以下几点：

 

　　1.润滑剂的润滑性能要好，能够有效地减少刀具和工件之间的摩擦。

 

　　2.润滑剂的化学性质要稳定，不会与切削液发生反应，不会对工件和刀具产生腐蚀。

 

　　3.润滑剂的安全性要高，不含有对人体有害的物质，使用过程中不会产生危险。

 

　　4.润滑剂的成本要合理，不能过高，同时也要考虑维护成本。