一、机床用途

本机床为工作台移动式龙门数控镗铣床。适应于平板或箱体工件的钻、铣、镗功能。操作十分方便，能大大提高生产效率。本机床系柔性加工设备，适合多品种中小批量的生产。

二、机床结构与配置

本机床主要有床身、工作台、固定式龙门、横向溜板、镗铣动力头、自动排屑器和循环冷却装置、电气系统等组成。

床身长7585mm、宽2310mm、高860mm，以箱型结构体设计与周密肋骨支撑，系焊接钢结构，经人工时效去应力处理。

工作台为铸件，经人工时效去应力，半精加工后二次去应力处理，精度稳定，其上有T型槽，便于工件定位装夹之用。

床身上装有三条多滑块重型直线导轨，工作台可沿导轨作纵向移动。床身底部有调整螺母，可以方便地调整工作台的水平。

龙门净宽2500mm，龙门的横梁和立柱系铸件，经人工时效处理，在横梁前侧装有二条间距为720mm阶台距离250mm分布的高承载力滚柱直线导轨副。

动力头主轴部件采用中国台湾的精密主轴，由主轴伺服通过ZF双级减速机和齿形带驱动主轴。主轴BT50锥孔。Z轴采用双油压缸平衡，另配置一台蓄压器能迅速补充所需压力，使Z轴上下运动更为平稳。

工作台两侧配置螺旋排屑器，将加工铁屑输送到前端的平板链式输送机，由链式输送机将铁屑排入运屑小车，非常方便。链式输送机在循环冷却箱内，此冷却箱端部有一台水泵，通过胶管与动力头的冷却系统相连，为加工时提供冷却液。

采用三菱M64S数控系统，配备彩色显示屏，中文操作界面，现场/外部PC输入工件，操作简便。

为了确保机器的可靠性和耐久性，本机床使用的直线导轨、滚珠丝杠、伺服电机、驱动器、精密主轴、ZF减速机、拖链、电器元件等均为进口优质产品。

三、机床主要技术参数