机床排屑机设计特点螺旋排屑机生产厂家
时间:2014-10-17 阅读:1414
螺旋式排屑机主要应用于机械加工过程中金属或者非金属材料所切割下来的粉状、块状及卷状切屑的输送。可适用于数控车床、加工中心、组合机床或其它安放空间比较小的地方。如果与其他排屑装置联合使用,就能组成不同结构型式的排屑系统。螺旋排屑机的特点是:
1.螺旋排屑机可制作成水平或带提升高度。可单机或多台机械组合使用。结构相对于其他排屑机较简单,安装灵活。
2.一般水平排屑可采用无轴螺旋体,带提升排屑可以采用带轴螺旋片,并增大排屑口口径以增加推屑强度,方便切屑排出。
3.不适于排除长条状及纤维状切屑。螺旋排屑机体积小、适合狭窄空间里使用。可以有多种尺寸与长度供客户选择,可弹性配合各式机床。
产品及技术特点:
1、连续冷轧方式生产的绞龙叶片,克服了传统绞龙叶片生产工艺存在的精度差、成形难、耗料多、生产效率低等缺点。
2、叶片成形后表面光洁,尺寸精度及表面硬度高。
3、根据客户要求的螺旋长度提供连续整体叶片,刚性好,使用时焊接、装配方便、快捷。
1、分段等厚成型技术是为了解决连续冷轧成型技术在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢等材料成型困难的而研发出的技术。
2、“分段等厚螺旋叶片”为单螺距形态,外沿厚度与内孔厚度几乎一致。成型后外径,内径,螺距即可地达到客户所需尺寸。
3、可成型超大、超厚,材质为低碳钢、低合金钢、耐磨钢及不锈钢的等径、等螺距、变径、变螺距、及内孔圆周和外径圆周带凸台或豁口要求的多种形式的“分段等厚螺旋叶片”。
4、与连轧技术相比,成型精度好,成品合格率高,可满足小批量、个性化供货要求,特别适用于大规格,大厚度及耐磨钢、不锈钢材料的螺旋叶片生产。
1、连续冷轧方式生产的绞龙叶片,克服了传统绞龙叶片生产工艺存在的精度差、成形难、耗料多、生产效率低等缺点。
2、叶片成形后表面光洁,尺寸精度及表面硬度高。
3、根据客户要求的螺旋长度提供连续整体叶片,刚性好,使用时焊接、装配方便、快捷。
1、分段等厚成型技术是为了解决连续冷轧成型技术在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢等材料成型困难的而研发出的技术。
2、“分段等厚螺旋叶片”为单螺距形态,外沿厚度与内孔厚度几乎一致。成型后外径,内径,螺距即可地达到客户所需尺寸。
3、可成型超大、超厚,材质为低碳钢、低合金钢、耐磨钢及不锈钢的等径、等螺距、变径、变螺距、及内孔圆周和外径圆周带凸台或豁口要求的多种形式的“分段等厚螺旋叶片”。
4、与连轧技术相比,成型精度好,成品合格率高,可满足小批量、个性化供货要求,特别适用于大规格,大厚度及耐磨钢、不锈钢材料的螺旋叶片生产。