液压折弯机为了保证正常工作时的安全可靠性，需要先对折弯机进行试车，试车过程能够按预期的安全完成之后，再进行正式工作。折弯机试车完成之后，按下启动按钮，中间继电器得电，从而使电磁阀得电，滑块在自重下快速下滑；当滑块接近工件，下行至限位开关处时，电磁阀得电，滑块慢速下行；当滑块接触到工件后，随着工件变形量的增大，工件抗力增加，从而使液压缸上腔的压力增大；当达到电接点压力表的保压压力时，电接点压力表发出电信号，从而使电磁阀断电。
 

　　液压泵短暂卸荷，同时设置保压时间的时间继电器接通进行保压计时，当达到电接点压力表的压力下限值时，电磁阀接通，进行再次加压，此过程反复进行，即为保压阶段；保压结束后，电磁阀失电，预卸时间继电器得电，液压主油路与油箱接通，使液压系统实现预卸荷；预卸荷完成后，电磁阀、得电，滑块快速回程；当滑块回程至上限位处时，电磁阀失电，限位开关压合，从而使电磁阀、得电，进入第二个工作循环。
 

　　液压折弯机的主控电路中包含三个电动机，分别是主电动机(油泵电动机)、后挡料电动机以及滑块行程电动机。其中挡料电动机与滑块行程电动机有正负之分。各个电动机通断都是由相应的电磁接触器控制的。接触器主要用于控制电动机等设备，具有低压释放的保护功能，是机电传动系统中应用广泛的电器之一，其工作原理是：当线圈通电后，线圈电流在铁心中产生磁通对衔铁产生克服复位弹簧反力的电磁吸力，从而使衔铁带动触点动作。
 

　　液压折弯机其经典动作方式有三种：点动、单次动作和连续动作。其三种工作方式的复合电路尤为复杂，并且实际上有一定的相似性，在实际生产过程中应用尤为广泛，并且其工作过程逻辑性强，在机械加工器械中具有一定的代表性