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V系列中国 中国台湾匠泽V系列立式加工中心
面议G系列中国 中国台湾匠泽G系列高速石墨加工中心
面议H系列中国 中国台湾匠泽H系列高速加工中心
面议中国 中国台湾匠泽立式加工中心机PV1052
面议中国 中国台湾匠泽立式加工中心机PV66
面议中国 中国台湾匠泽高速龙门型加工中心机H22T
面议中国 中国台湾匠泽高速龙门型加工中心机H27S
面议中国 中国台湾匠泽高速钻孔攻牙加工中心机VT500
面议中国 中国台湾匠泽高速石墨加工中心机G1000
面议中国 中国台湾匠泽高速石墨加工中心机G600
面议中国 中国台湾匠泽五轴加工中心机UC320X
面议中国 中国台湾匠泽五轴加工中心机UC250X
面议高刚性、高精密的机械结构
全铸件结构设计,底座、工作台、立柱、横梁、鞍座、主轴头皆采用高级米汉纳铸铁制成,并经热处理消除内应力,确保结构稳定性及长久精度保持。
横梁阶梯式线轨设计,提供鞍座宽大的结合跨距,确保主轴强大而安定的切削能力。
三轴采用滚柱型精密线性滑轨,高刚性、低摩擦、加减速反应快。
X轴采齿轮传动机构,确保荷重时的传动刚性。
氮气辅助配重及主轴头双油压配重缸设计,确保运作顺畅性和动态精度。
主轴头高精密、高性能设计
BC系列可依不同的加工需求选用齿轮式主轴和直结式主轴,转速范围 6,000 rpm ~ 10,000 rpm。
主轴头齿轮箱采用高品级齿轮,提供高传动效率。
完整的主轴及齿轮冷却系统,确保主轴正常润滑,并有效抑制温升,降低热变位。
项目 | 单位 | BC2116 |
行程 | ||
X轴 | mm | 2100 |
Y轴 | mm | 1600 |
Z轴 | mm | 800 |
主轴鼻端到工作台距离 | mm | 200 - 1000 |
主轴中心到立柱间距离 | mm | 430 |
立柱间距离 | mm | 1700 |
工作台 | ||
工作台面积 | mm | 2000 x 1500 |
工作台荷重范围值 | kg | 5000 |
T型槽(宽度 x 间距 x 数量) | mm | 22 x 200 x 8 |
主轴 | ||
主轴型式 | - | 齿轮式 |
主轴转速 | rpm | 6,000 |
主轴马达(连续 / S3-25%)(搭配Fanuc控制器) | kW | 18.5 / 22 |
主轴锥度 | - | BT50 |
进给 | ||
快速进给速率 ( X / Y / Z) | m/min | 24 / 24 / 15 |
切削进给速率 | mm/min | 1~10000 |
三轴马达功率 ( X / Y / Z) | kW | 7.0 / 7.0 / 4.0 |
ATC&刀库 | ||
刀库型式 | - | 刀臂式 |
刀库容量 | pcs | 24 |
刀径范围值( 相邻刀 / 空邻刀) | mm | 125 / 215 |
刀具长度范围值 | mm | 400 |
刀具重量范围值 | kg | 15 |
刀柄 | - | BT 50 |
拉栓 | - | MAS 407 |
空间与系统需求 | ||
气压需求 | kgf/cm² | 6 |
电力需求 | kVA | 55 |
机器净重 | kg | 24000 |
占地面积范围值 (宽 x 长 x 高) | mm | 6700 x 4700 x 4600 |
A. 标准配件 | B. 选择配件 | ||
1. | FANUC 0iMF 控制器 | 1. | 10000 rpm, BT50, 直结式主轴 |
2. | 6000 rpm, BT50, 齿轮式主轴 | 2. | 22 / 26 kW 主轴马达(FANUC 控制器) |
3. | 24刀, BT 50, 刀臂式ATC | 3. | 32刀, BT50, 刀臂式ATC |
4. | 双油压缸及氮气辅助配重系统 | 4. | 油路刀把 |
5. | 主轴吹气装置 | 5. | 主轴中心出水(30 bar) |
6. | 切削吹气 | 6. | 三轴螺杆中空冷却 |
7. | 主轴油冷机 | 7. | 三轴光学尺 |
8. | 主轴齿轮冷却系统 | 8. | Z轴行程1000 mm |
9. | 切削冷却液系统 | 9. | 立柱加高200 mm(注一) |
10. | 自动集中润滑系统(线轨及导螺杆) | 10. | 副工作台 |
11. | 全封闭式防护罩(不含顶罩) | 11. | 油水分离装置 |
12. | 工作照明灯 | 12. | 切削油雾装置 |
13. | 工作指示灯 | 13. | 电气箱空调冷气机 |
14. | 操作侧空气 / 清洁水枪 | 14. | 第四轴旋转工作台 |
15. | 切屑输送机及集屑车 | 15. | 第四轴介面预留 |
16. | 工作台侧螺旋式卷屑螺杆 | 16. | 刀长量测系统 |
17. | 标准水箱 | 17. | 工件量测系统 |
18. | MPG手摇轮 | 18. | 手动90°头 / 延长头 / 万向头 |
19. | 网路及RS-232介面 | 19. | 变压器 |
20. | 电气箱热交换器 | 20. | 全密闭式钣金(含顶罩) |
21. | 基本工具箱 | 21. | CE安全规范(只适用于CE规范地区) |
22. | 水平调整螺栓及基础块 | ||
23. | 操作手册 | ||
24. | 一年机器保固(主轴保固期依主轴原厂为准) | ||
25. | 一年机器保固(主轴保固期依主轴原厂为准) |
注一: 主轴鼻端至工作台距离与立柱加高距离对照表 (单位:mm)
Z轴行程 | 立柱加高距离 | 主轴鼻端至工作台距离 |
800 | 标准立柱 | 200~1,000 |
200 | 400~1,200 | |
1000 | 标准立柱 | 200~1,200 |
200 | 400~1,400 |