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G系列中国 中国台湾匠泽G系列高速石墨加工中心
面议H系列中国 中国台湾匠泽H系列高速加工中心
面议中国 中国台湾匠泽高速龙门型加工中心机H22T
面议中国 中国台湾匠泽高速龙门型加工中心机H27S
面议中国 中国台湾匠泽龙门加工中心机BC5025/5030/5035
面议中国 中国台湾匠泽龙门加工中心机BC4025/BC4030
面议中国 中国台湾匠泽龙门加工中心机BC3025
面议中国 中国台湾匠泽高速钻孔攻牙加工中心机VT500
面议中国 中国台湾匠泽高速石墨加工中心机G1000
面议中国 中国台湾匠泽高速石墨加工中心机G600
面议中国 中国台湾匠泽五轴加工中心机UC320X
面议中国 中国台湾匠泽五轴加工中心机UC250X
面议機台特性
V系列专为金属零件、铸件加工和模具粗中胚切削加工的需求设计,三轴采滚珠型精密四硬轨设计。
高刚性、高精密的机械结构
底座、立柱、鞍座等主要结构件皆采用高级米汉纳铸铁制成,并经热处理消除内应力,确保微量进给之确动性及长久精度保持。
箱型底座一体铸造,采四硬轨支撑设计,以大支撑面、高载重力,提供机台重切削加工时所需的性能和稳定性。
三轴螺杆搭配螺杆预拉装置,有效抑制因温升而产生的热变位,提高定位精度和重覆精度之稳定。
自动集中润滑系统
自动集中润滑系统采用高品级注油器,加上全油路使用铜质油管,提供导轨、滚珠螺杆及各重要元件的润滑效果。
后冲水系统
斜面底盘搭配后冲水系统,可有效快速除去切屑,避免切屑残留。
自动换刀系统
标准24刀圆盘式刀库设计,可依机型及加工需求,选配32刀链条式刀库。
项目 | 单位 | V11 |
行程 | ||
X轴 | mm | 1100 |
Y轴 | mm | 660 |
Z轴 | mm | 610 |
从主轴鼻端到工作台的距离 | mm | 150-760 |
从主轴中心到Z轴轨道面的距离 | mm | 700 |
工作台 | ||
工作台面积 | mm | 1150 X 650 |
工作台荷重范围值 | Kg | 1,100 |
T型槽(宽度X间距X数量) | mm | 18 X 100 X 5 |
主轴 | ||
主轴型式 | - | 齿轮式 |
主轴转速 | rpm | 8000 |
主轴马达功率(连续/30分钟额定) | kW | 11/18.5 |
主轴锥度 | - | BT50 |
进给 | ||
快速进给速率(X/Y/Z) | m/min | 24 / 24 / 20 |
切削速率 | mm/min | 1-8000 |
三轴马达功率(X/Y/Z) | kW | 2.7 / 4.0 / 4.0 |
ATC&刀库 | ||
刀库型式 | - | 刀臂式 |
刀库容量 | pcs | 24 |
刀径范围值(相邻刀/空邻刀) | mm | 75 / 150 |
刀具长度范围值 | mm | 300 |
刀具重量范围值 | Kg | 15 |
刀柄 | - | BT50 |
拉栓 | - | MAS 407 |
空间及系统需求 | ||
气压需求 | kgf/cm² | 6 |
电力需求 | kVA | 35 |
机器净重(不含选配件) | kg | 8000 |
配件选购:
A. 标准配件 | B. 选择配件 | ||
1 | FANUC 0iMF Plus 10.4"控制器 | 1 | MITSUBISHI M80A 10.4" 控制器 |
2 | 8000 rpm, BT50, 齿轮式主轴 | 2 | 12000rpm, BBT40, 皮帶式主軸 |
3 | 24刀, BT50, 刀臂式ATC | 3 | 32刀/ BT50 |
4 | 主轴吹气装置 | 4 | X / Y 轴螺杆中空冷却 |
5 | 切削吹气 | 5 | 油水分离机 |
6 | 主轴油冷机 | 6 | 切削油雾装置 |
7 | 切削冷却液系统 | 7 | 油雾回收装置 |
8 | 自动集中润滑系统 | 8 | 三轴光学尺 |
9 | 全密闭式防护罩 | 9 | 工件量测 |
10 | 工作照明灯 | 10 | 刀长量测 |
11 | 工作指示灯 | 11 | 第四轴 |
12 | 操作侧清洁水枪 / 空 | 12 | 链板式铁屑输送机 |
13 | 标准水箱及后冲水 | 13 | 变压器 |
14 | MPG手摇轮 | 14 | 攻牙润滑装置 |
15 | 网路RJ45及RS-232C介面 | 15 | CE安全规范(仅适用于CE规范地区) |
16 | 电器箱热交换器 | ||
17 | 基本工具箱 | ||
18 | 水准调整螺栓及基础块 | ||
19 | 操作手册 |