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车削中心加工的特点都有哪些?

时间:2015-11-17      阅读:5593

车削中心易于保证工件各加工面的位置精度,同轴度要求利用卡盘安装工件,回转轴线是车床主轴回转轴线 利用前后*安装工件,回转轴线是两*的,易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨,与工件回转轴线的垂直度切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力,允许采用较大的切削用量,高速切削,利于生产率提高。车削中心是以车床为基本体,增加动力铣、钻、镗,以及副主轴的功能,使车件需要二次,三次加工的工序在车削中心上一次完成。热对称结构,以及3点支撑,安装速度快,龙门结构带垂直可动横梁,液压配重,精度高和动态性能好。
 
车削中心*地简化了多轴走心式瑞士型机床和多轴、多任务车铣复合机床的加工编程,使制造企业能更轻松地进行零件加工编程并校验NC程序,缩短机床加工设置准备时间,减少编程错误,提高加工效率,降低生产成本。*的3D仿真技术,可确保编制的加工程序无任何错误和碰撞。它是数控车床在扩大工艺范围方面的发展。不少回转体零件上常常还需要进行钻孔、铣削等工序。在这种情况下,所有车削中心加工的工序能在一次装夹下完成。这对降低成本、缩短加工周期、保证加工精度等都具有重要意义,特别是对重型机床,更能显示其优点,因为其加工的重型零件吊装不易。
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