线切割的操作程序和注意事项
时间：2013-03-06 阅读：788
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泰州市德锋数控机床有限公司 -
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1、操作程序：
1、打开机床总电源，控制器开关，24V步进驱动电源开关及高脉冲电源开关。
2、根据图纸尺寸及工件的实际情况计算座标点编制程序，注意工件的装夹方法和钼丝直径，选择合理的切入位置。
3、开启走线电机，水泵电机及控制面板上的高频开关。4、将粗调开关放在自动位置，拔下进给开关，即进入加工阶段，加工中并进一步调节好微调开关及软件微调，使之调到加工zui稳定状态。
5、加工结束后应按顺序先关闭机床的高频脉冲开关，水泵开关，在关闭粗闭储丝筒开关，如果要带刹车关机单按下总电源开关红色按钮即可。
2、注意事项：
1、开机前，检查各电器部件是否松动，如有断丝和部件脱落应及时通知专业人员维修。
2、检查钼丝的张力情况。
3、检查导轮是否有损伤并及时调换工作面位置，防止卡断钼丝。
4、检查挡丝棒如出现沟通槽，应及时调整工作面位置，防止卡断钼丝。
5、检查机床润滑部位应有足够的润滑油。
6、日常保养：
6.1、横向进给齿轮箱和纵向给进齿轮箱，每班应加30号机油一次。
6.2、储丝筒各传动轴，储丝筒丝杆螺母，储丝筒拖板板导机，每板应加30号机油一次