简析快走丝线切割常见故障及维修方法
时间:2017-07-20 阅读:8948
故障现象:1.贮丝筒不换向,导致机器总停
可能原因:行程开关SQ3或SQ2损坏;
排除方法:换行程开关SQ3或SQ2。
故障现象:2.贮线筒在换向时常停转。
可能原因:①电极线太松;②断丝保护电路故障。
排除方法:①紧电极丝;②换断丝保护继电器。
故障现象:3.丝筒不转(按下走丝开按钮SB1无反应)。
可能原因:①外电源无电压; ②电阻R1烧断; ③桥式整流器VC损坏,造成保险丝FU1熔断。
排除方法:①检查外电源并排除;②更换电阻R1; ③更换整流器VC,保险丝FU1。
故障现象:4.丝筒不转(走丝电压有指示且较正常工作时高)。
可能原因:①碳刷磨损或转子污垢; ②电机M电源进线断。
排除方法:①更换碳刷、清洁电机转子;②检查进线并排除。
故障现象:5.工作灯不亮。
可能原因:保险丝FU2断;
排除方法:更换保险丝FU2。
故障现象:6.工作液泵不转或转速慢。
可能原因:①液泵工作接触器KM3不吸合; ②工作液泵电容损坏或容量减少;
排除方法:①按下SB4,KM3线包二端若有115V电压,则更换KM3,若无115V电压,检查控制KM3线包电路;②换同规格电容或并上一只足够耐压的电容
故障现象:7.高频电源正常,走丝正常,无高频火花(模拟运行正常切割时不走)。
可能原因:①若高频继电器K1不工作,则是行程开关SQ3常闭触点坏;②若高频继电器K1能吸合,则是高频继电器触点坏或高频输出线断。
排除方法:①换行程开关SQ3;②换高频继电器K1,检查高频电源输出线,并排除开路故障。