CK6150数控车床

1、机床精度高,主轴采用哈尔滨轴承BEARING高精密度双滚珠轴承支承,噪音低,精度高,稳定性好。

2、可车削各种回转表面,如圆柱面、圆锥面、特形面等,并能进行切槽、车螺纹、镗、铰加工,效率高,适用性强。

3、床身导轨经超音频淬火后精磨,硬度高,刚性好。

4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆,配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑,具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。

5、电动四工位刀架采用精密齿盘定位,重复定位精度高。

6、尾架具有快速凸轮夹紧装置,工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置,避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度,有效的保护了尾座部件。

7、数控系统采用GSK928TE,凯恩帝KNDITB-II,仁和100T,华中世纪星18A等国内*产品,可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动,也可根据用户要求选配其它系统。

8、易于操作,特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工，也是数控教学的shou选。

CK6150数控车床

特点

1. 机电液一体化设计，布局合理、结构紧凑、功能齐全；
2. 全防护设计，造形美观，操作维修方便；
3. 落地式水箱，清理维护方便，防漏性能好；
4. 整体式床身，45°倾斜导轨，高刚性结构，排屑性能好；
5. 配备高扬程、大流量水泵，能实现强力冷却；
6. 两轴均采用直线滚动导轨，无间隙传动，刚性好、精度高；
7. 配备高性能液压刀台，刚性好、精度高、工作可靠；
8. 主轴为高刚性高速结构，采用变频电机驱动，可实现无级变速以及恒线速切削和高速切削；
9. 标准型配备液压动力卡盘，也可按用户的要求安装套筒夹头，装夹工件方便、工作可靠；
10. X轴、Z轴和主轴均配备半闭环反馈装置；
11. 各种联锁和保护功能齐全，工作安全可靠；
12. 配备高刚性的液压动力尾座和高精度的回转*；
13. 集中式单线阻尼自动润滑系统，方便可靠；
14. 纵向丝杠在装配时已加预拉载荷，刚性好，能抵消热变形，提高了精度。