数控车床的一般使用条件及操作事项
时间：2013-11-11 阅读：3981
一.机床位置环境要求
机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。
二.电源要求
一般数控车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装数控车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
三.温度条件
数控车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。
四.按说明书的规定使用机床
用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。
用户不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。
使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力，都应在许用应力范围内，不允许任意提高。
安全准则：
（1）勿在加工中清除铁屑。
（2）加工前，先确认工件是否被正确地定位夹紧。
（3）开动机器前，先检查刀具与工件、夹具间的距离。
（4）禁止使用不正确的刀具、工具，例如：不锐利的刀具及不牢固的工具。
（5）机器运转中，禁止使用任何物料擦拭、调整主轴刀具。
（6）禁止用手或其他代用品使机器停止或变慢。
（7）机器运转加工前，要先关上所有安全护盖或门。
（8）机器禁止在无人看管下工作。
（9）主轴运转中，禁止调整切削液流量或气流量气动的压力值。
（10）测量工件时，一定要使机器停止。
（11）禁止使用压缩空气清扫电箱内部的电器元件。
（12）机器周围保持干净，应移去不必要的障碍物或铁屑等。
（13）机器使用的各种液体，若有泄漏，应立即处理，以免造成地面滑湿及环境的污染。
（14）机器运转操作中，禁止进行润滑或保养。
（15）在保养与润滑或机器修护中，控制器操作面板必须有适当的标志或锁定，派人协助看守。
（16）切勿以粗制品替代更换现有零件或部件。
（17）切勿用湿手去触摸控制器或开关。
（18）当自动换刀时，不允许人工从刀库中取出或放入刀具。
（19）电器故障应由电器工程师维修。
（20）机器有异常声音或松动情况，应先检修正常，方可使用。
厂主要生产：仪表铣床、钻攻复合机、分水器专机、小型数控车床、数控仪表车床、仪表车床、数控车床、数控铣床、螺纹车床、六角车床。我们的口号是：不求zui大，但求zui稳。不求zui多，但求zui精。为适应不断前进的行业竞争，本厂进一步提高了科技技术含量，现拥有，机械，电器工程技术人才12名，并于高等院校挂钩合作共同研制开发新产品。本厂注重员工技术培训，并通过逐年择优劣汰，基本形成了技术雄厚的职工队伍。为满足地方民族工业发展的需要，本厂增设了专项业务：为客户设计制造加工设备。多年来，由于本厂产品在加工制造过程中，以的加工技术和严格的质量把关，并以及时的质量跟踪和周到的售后服务，做到了产品返回率为零的奋斗目标。本厂历来以质量为先，诚信为本，为满足客户的更高要求，继续努力拼搏，再创辉煌。