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数控车床的选用原则

时间:2013-05-10      阅读:621

  数控车床的选用原则:
  
  1.前期准备
  
  确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求。
  
  典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均*时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。
  
  2.机床附件及刀具选购
  
  机床随机附件、备件及其供应能力、刀具,对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床,需仔细考虑刀具和附件的配套性。
  
  3.注重控制系统的同一性
  
  生产厂家一般选择同一厂商的产品,至少应选购同一厂商的控制系统,这给维修工作带来极大的便利。教学单位,由于需要学生见多识广,选用不同的系统,配备各种仿真软件是明智的选择。
  
  4.根据性能价格比来选择
  
  做到功能、精度不闲置、不浪费,不要选择和自己需要无关的功能。
  
  5.机床的防护
  
  需要时,机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。
  
  在选择数控车床、车削中心时,应综合考虑上述各项原则。

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