2019年12月12至13日，由中国汽车工程学会齿轮技术分会联合AI《汽车制造业》、上海采埃孚变速器有限公司共同举办的“2019中国变速器*制造技术高层论坛”于上海隆重召开。
 

　　本次论坛以“高质量、高效率、智能化”为主题，邀请了汽车主机厂、变速器及零部件厂商以及*装备供应商的代表聚集一堂，通过开展专题报告、技术交流、参观工厂及产品展示等活动，以达到分享经验、增进交流、加强合作的目的，促进我国汽车变速器及零部件制造工艺技术水平的提高。
 

　　浙江中智鲸工智能装备有限公司总经理赵亚飞受邀出席本次活动，并在大会上发表主旨演讲，演讲内容为《变速器轴类零件高效加工技术》。这是赵亚飞总经理继去年之后又一次作为嘉宾出席汽车变速器制造论坛，代表着该论坛对赵总为*制造事业做出的贡献的肯定。
 

　　中智鲸工总经理赵亚飞专注于机床设计、制造十几载，对专机制造有着非常独到的见解。他不仅创造了国内搓齿机、倒立式深孔钻、双面数控车床、车削一体机、长轴精机、短轴精机、气门芯复合单机领域的诸多创新，而且推动了国内数控搓齿技术、多段位搓齿技术、接力搓齿机技术、数控累计调整搓齿技术的发展和应用。
 

　　在他的推行下，倒立式深孔钻技术被广泛应用于汽车零部件制造行业，并由此衍生出的倒立式枪钻机床，倒立式U钻机床、倒立式BTA钻机床、倒立式油孔钻机床、倒立式套料钻机床等设备，不仅为我国汽车零部件深孔加工开辟了全新的理念，也为我国汽车制造提供了高效、高精度的加工装备。
 

　　论坛上，赵亚飞总经理详细介绍了企业近年来的发展历程和技术成果，并与一众*共同探讨汽车制造业的发展方向，就如何助力汽车变速器实现产业化提出自己的看法。赵亚飞的发言获得了现场观众的一致肯定！
 

　　赵亚飞表示，中智鲸工近年来取得了诸多优秀的成绩，建立了以“GRAMPUS”和“新跃”为主的两*。“GRAMPUS”品牌主攻车削一体机、长轴精机、短轴精机、气门芯复合单机等轴类复合单机，集加工、物流、在线监测及尺寸自动补偿、数据统计及分析四大工业物联模块于一身，在加工效率、人工成本等方面建立了传统机床不可比拟的优势；而“新跃”品牌则以搓齿机、双面车、深孔钻等高精度、高效率、低成本的轴类高效专机为核心，为用户提供了专业的制造解决方案。目前，这些产品广泛被应用于比亚迪、吉利、日本电产、特斯拉等企业的生产现场。
 

　　今年10月，中智鲸工更是获得政府部门的肯定，其旗下累积可调整双伺服立式数控搓齿机CZL系列产品以能耗低、占地面积小、高效率、高稳定性等优点，被列为嘉兴市装备制造业重点领域*(套)产品，彰显了中智鲸工深厚的研发基础和技术实力。
 

　　除赵亚飞外，本届论坛上其他专家的精彩演讲同样引起了现场听众深入的讨论与交流。上午的论坛，上海采埃孚变速器有限公司8HP国产化项目经理、项目管理部经理徐文渊对8HP变速器在中国的发展历程和应用状况做了详细介绍；埃斯维机床(苏州)有限公司总监王浩宇探讨了如何进行高效率的多轴加工；山高刀具(上海)有限公司汽车行业应用专家袁训亮和福斯润滑油(中国)有限公司应用工程经理范心淳分别带来了变速器零件部加工刀具解决方案和零部件加工的润滑解决方案。远道而来的维尔贝莱特集团Amaury Camus则分享了*的金属零件成型和表面处理技术。他们的演讲引得观众掌声连连。
 

　　下午的六场演讲，则主要探讨了变速器及其零部件的加工方案、创新工艺及智能制造等创新话题。来自万式、瓦尔特、纳狮、中智鲸工、东安汽车等企业的专家带来了专业的演讲。许多现场听众表示，论坛内容十分精彩，具有*的科技含量和前瞻性技术，收获颇丰，意犹未尽，明年还会继续参加。