切向展成冷轧成形机理及适用工件的物理特性  安装在滑台上的上下对置的两把搓齿模具，在经同步机构同步后由油压或伺服电机驱动作对向直线运动，模具被修磨成逐渐切入的齿形，工件由前后*支撑，并可以通过前后*的位移功能方便的调整工件加工部位，上下模具相对运动带动工件旋转并逐渐的将工件挤压成形，经整形后zui终退出，花键的成形精度及稳定性是由上下搓齿模具的预置刚性距离而获得，数秒钟内完成无屑冷挤压成形。
 

　　花键冷轧成形实际上是两渐进的齿条刀具在带动工件旋转的同时轧入工件，渐进的齿条轧入工件，形成下部齿形，工件被刀模挤出的材料沿着刀模的齿廓流动，形成上部齿形。
 

　　承载成形模具的两个滑台的运动同步性是很重要，滑台的运动同步性是影响花键加工质量的主要因素之一。上、下齿板之间距离的变化将影响尺寸的变化。搓齿前的工件直径的大小也是影响加工质量的另一个主要因素。通过计算程序，可以在计算机上方便的计算出成形需要的材料理论直径。经过修正即可得到zui终的材料直径。