深孔钻床是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工专用机床，依靠*的孔加工技术(枪钻、BTA钻、喷吸钻等)，通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。那么我们在使用时出现钻头折断的情况及钻头的使用寿命比较低的情况是什么原因造成的呢？下面就跟着小编一起来看看吧！
 

　　钻头折断
 

　　1.断屑不好，切屑排不出：改变断屑槽的尺寸，避免过长、过浅；及时发现崩刃情况，并更换；加大切削液的压力、流量；采用材料组织均匀的工件。
 

　　2.进给量过大、过小或不均匀：采用合适的切削用量。
 

　　3.钻头过度磨损：定期更换钻头，避免过度磨损。
 

　　4.切削液不合适：选用合适的切削液并改善过滤情况。
 

　　钻头寿命低
 

　　1.切削速度过高或过低，进给量过大：采用合适的切削用量。
 

　　2.钻头不合适：更换刀具材料；变动导向块的位置、形状。
 

　　3.切削液不合适：换用极压性高的切削液；增大切削液的压力、流量；改善切削液过滤情况。
 

　　以上就是的相关知识点，希望以上的内容能够对大家有所帮助，感谢您的观看和支持，后期会整理更多资讯给大家，敬请关注我们的网站更新。