深孔钻床，有别于传统的孔加工方式，主要依靠特定的钻削技术，对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的专用机床统称为深孔钻床。其代表着*、高效的孔加工技术，加工具有高精度、高效率和高一致性。
 

　　它们代表着*、高效的孔加工技术，通过一次走刀就可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，尺寸精度好;直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于各种特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。其不但可用来加工大长径比的深孔(最大可达300倍)，也可用来加工精密浅孔，其最小的钻削孔径可达0.7mm。
 

　　我们在使用深孔钻床时遇到排屑困难应该如何解决呢？下面为您讲解：
 

　　1、一般孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔，它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆，为了排屑顺利，铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片，同时冷却液容易进入。鉆头的磨法可採用比较简单的磨法。
 

　　2、钻刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚並改变切屑排出的方向(切屑排出的方向是与刃口垂直)。修磨横刃以减小轴向切削刀同时切削刃靠钻芯处产生一个折角有利分屑。
 

　　3、如果钻径较大，可在一侧刃口磨分屑槽，要宽一此，以平衡二个刃口的切削力如直径大可以在二个磨分屑槽。在刃口外角倒1毫米45度角以减少磨损並提高光洁度。鉆孔的转速略低些，进刀量要取大些，这样切屑增厚以条状排出。
 

　　4、深孔钻的冷却液的喷嘴要对着孔向里以利冷却液进入切削区域，当孔经比大于8倍以上批量大应该在专用的深孔钻床上钻孔，效力非常高，我曾经试过生产车床主轴直径32长度约850毫米材料45号钢只用13分钟。
 

　　以上就是排屑困难的解决方法了，希望能够对您有所帮助！