液压剪板机及液压摆式剪板机的操作规程
时间:2013-01-23 阅读:6606
1.液压剪板机的使用
(1)开动液压剪板机刀片机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料由薄至厚,确保用户熟悉液压剪板机刀片性能。
(2)试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。
(3)液压剪板机刀片在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。
(4)出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。
(5)操作时声音平衡,液压闸式剪板机刀片如有杂音,应停车检查。
(6)液压闸式剪板机刀片操作时油箱提高温度<60度,超过时关机休息。
2.液压摆式剪板机的操作规程
(1)工作前
a.作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备。
b.有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求,打开放气阀将系统中的空气放掉。
(2)工作中
a.不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
b.刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板zui的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。
c.刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。
d.剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。
e.有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
f.对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度,应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。
(3)工作后
应将上刀板落在zui下位置上。
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