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一、电火花高速小孔机DS703C主要部件概述
3.1主轴系统
主轴滑块由伺服电机带动丝杠螺母完成上下运动。旋转头装在主轴滑块上。他们之间用绝缘板绝缘。主轴头内部装有行程开关,以限定主轴滑块运动的位置。(见图3-1)
摇动手轮可以使整个主轴系统上下运动,以调节装在主轴系统下端的导向器与工件之间的距离。这部分运动由方形导轨导向、蜗轮蜗杆、齿轮、齿条传动。
松开导向器座前部的螺钉,可取下导向器,换上所需规格的导向器再拧紧
图3-1主轴头
1.伺服电机 2.丝杠 3.主轴
4.导向器 5.升降组合 6.导轨
3.2旋转头
该部件装在主轴滑块上。它实现电极的装夹、旋转、导电及旋转时高压工作液的密封导入(见图3-2)。采用低速同步电机驱动,中间经同步齿形带减速,旋转主轴转速为150转/分。
图3-2旋转头外形图
1.接头 2.密封组合 3.主体
4.同步齿形带 5.夹头 6.电刷组合 7.电机
图3-3旋转头安装结构简图
1.主轴 2.密封圈 3.旋钮
4.引导套 5.电极 6.夹头
3.3坐标工作台
该工作台装在机床底座上,由下拖板、中拖板、工作台及接液盘组成。
拖板运动有导轨导向和丝杠螺母传动。导轨间隙通过螺钉调节压条来消除。
坐标工作台的X、Y运动方向还装有光栅数显,可直接显示工作台的位置。
通过注油器,可给导轨面加油润滑。
工作台用大理石制成,台下装有接液盘,并配有挡液罩。
3.4工作液系统
3.4.1 工作原理
高压泵2将工作液从工作液桶4输送到过滤器3。工作液经过过滤器3后,由高压泵2送到电极7上,调压阀8用于调节送到电极的工作压力,压力表1显示压力,工作液经电极及加工区后,从积液盘6回到废液桶5中。(见图4-5)
图4-5工作液系统原理图
1.压力表 2.高压泵 3.过滤器 4.工作液桶
5.工作液回流桶 6.积水盘 7.电极 8.调压阀
3.4.2 组成结构
工作液系统主要由工作液桶、过滤器、高压泵、调节阀、管道及废液桶几部分组成。
高压泵由电机和带压力表的三缸柱塞泵组成,电机通过连轴器驱动柱塞泵,它们整个安装在底板上,拧下8个螺钉,可对三缸柱塞泵进行清洗和维修等工作。
二、电火花高速小孔机DS703C主要技术参数
技术名称 | DS703C |
装夹电极直径(mm) | Φ0.3-Φ3 |
主轴行程(mm) | 200 |
主轴伺服行程(mm) | 300 |
旋转头(C轴)转速( rpm) | 60 |
X-Y行程(mm) | 400*300 |
导向器与工作台大距离(mm) | 250 |
大加工电流(A) | 30 |
输入大功率(KW) | 3 |
电源输入方式(V/HZ) | 380/50 |
工作液桶容量(L) | 25 |
工作液过滤方式 | 浅隙式 |
大工作液压力(Mpa) | 8 |
主机外型尺寸(W*L*H) | 1100*800*1700 |
整机重量(kg) | 800 |
三、电火花高速小孔机DS703C主要用途和使用范围
本机床主要用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料工件上直径Φ0.3~Φ3mm之间的小孔。大深径比达300:1以上。大加工速度为60mm/min。
机床附件及其它物品表
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 电源线 | 根 | 1 | HL-XDYX |
2 | 水管 | 套 | 1 | HL-XSG |
3 | 工件压板 | 套 | 1 | HL-XYB |
4 | 卡子 | 只 | 1 | HL-XKG |
5 | 工具箱 | 只 | 1 | HL-XGJX |
6 | 内六角扳手 | 套 | 1 |
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7 | 螺刀 | 套 | 1 |
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8 | 活动扳手 | 把 | 1 |
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9 | 尖嘴钳 | 把 | 1 |
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10 | 使用说明书 | 份 | 1 |
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11 | 合格证明书 | 份 | 1 |
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12 | 装箱单 | 份 | 1 |
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