珩磨机是一种对工件表面进行精密加工的磨床，珩磨机主要原理就是利用珩磨机上珩磨头圆周的油石，通过涨开机构将油石沿径向涨开，从而使其压向工件孔壁产生接触，同时使珩磨头旋转和往复运动，零件不动;或珩磨头只作旋转运动，珩磨机工件往复运动，从而实现珩磨。

　　珩磨机的组成组成：

　　一、挤压珩磨机用来将零件和夹具固定在规定的位置上，对研磨磨料施加挤压力。挤压珩磨机有两个相对的磨料缸，闭合时夹紧零件或夹具，将研磨磨料从一个缸内挤到另一个缸内，零件被约束的部位就产生研磨作用，通过预先调整好的行程位置和予置珩磨次数，对零件进行研磨抛光、倒园角。挤压珩磨机具有操作简单、调节方便、功能多等优点。

　　二、研磨磨料

　　珩磨机用来将机床产生的挤压力传递给零件需研磨抛光、倒园角去毛刺的表面，并通过磨料运动对零件进行研磨抛光。研磨磨料指标包括磨料粘度、磨料种类和粒度大小。研磨磨料按粘度可分为D、DZ、ZG、G不同粘度的磨料。由于粘度不同产生的磨料流型，可分为光整型(即抛光型)、倒园角型、光整型磨料。

　　三、夹具

　　珩磨机用来将工件固定在规定的位置上，并导引磨料在的通道上流动，从而对工作表面抛光或倒园角。在小批量生产中夹具通常是比较简单的，在大批量生产时应设计一次装夹几个工件的夹具。夹具的材料：是用合金铝、冷轨钢及非金属材料尼龙。

　　四、工件清理

　　由于磨料介质自身有很强的内聚力，客观上它具有不粘金属的性能。加工完的工件可以用手轻松地将98的磨料剥离下来。这些被剥离下来磨料收起来以备重复使用，残留的磨料采用超声波振动或压缩空气吹或汽油清洗就可以除净。

　　操作珩磨机应的注意事项：

　　操作珩磨机时应检查珩磨机的润滑部位，特别是变速箱，看是否有润滑油。如果没有油，就得向所有的注油孔内注油。

　　检查冷却液是否清洁。要是冷却液不足，应加注冷却液。冷却液要定期清理，不允许使用污浊不堪的冷却液。

　　连续工作两个月后，需进行换油。正常情况下，一季度换一次油。液压油一般应采用20#机油。换油时，需用煤油清洗滤油器及油箱。

　　开动机器后，要空转一段时间，以排出液压管路中的空气，并检查各部分的工作是否正常。

　　机床用的液压油温度，一般不允许超过60℃,zui高不得超过65℃，否则应采取降温措施或停止工作。

　　检查油石的超越尺寸是否正确，珩磨头的涨缩是否灵活，紧固油石座的弹簧是否牢固。调节好机床主轴的旋转运动和往复运动，使珩磨机符合工艺规范规定的要求。

　　准备好测量用的工具，并检查创门的工作是否正常，量具的精度是否合乎标准。

　　需要按照要求检查到位，以保障人身安全及珩磨机工作到位。

　　珩磨机加工出来的工件表面变得平整了，提高了工件的质量。这是因为通过珩磨这一步骤，可以磨平一些粗糙的地方，并且在珩磨过的表面上留下了均匀交错的条纹线，有利于积累润滑油。珩磨机加工出来的工件精度很高。珩磨以后的工件尺寸变得更了，可以修复一些内孔的形状误差。珩磨机的工作效率高，可以同时使用很过条珩磨油石。