珩磨加工的应用方式
时间:2013-10-25 阅读:967
在发动机加工中珩磨的加工分以下几种方式:
(1)缸体内孔表面形成
缸孔是气体压缩燃烧和膨涨的空间,并对活塞起导向作用,缸体内孔表面是发动机磨损zui严重的表面之一,它决定了发动机的大修期和寿命。珩磨是缸体内孔的zui后精加工工序,珩磨后的表面具有交叉网纹,有利于润滑油的贮存和油膜的保持,并具有较高的支承率,能承受较大的载荷,耐磨损,使用寿命长。
(2)曲轴孔的珩磨加工
曲轴作为发动机zui主要的运动部件,曲轴孔的加工质量对发动机的工作性能将有极大的影响,因此对发动机曲轴孔工艺的要求一般比较严格,包括直径、位置度、圆度、各档曲轴孔中心的直线度及表面粗糙度等。珩磨加工有利于减小曲轴孔表面的残余应力,提高表面质量。珩磨时采用切削液大都采用过滤过的煤油或煤油加锭子油,也可采用极压乳化液。方便冲刷切屑,避免堵塞珩磨条,同时降低切削区的温度和表面粗糙度。
(3)连杆内孔
(大、小端)的珩磨加工
连杆是连接活塞和曲轴的中间部件,主要作用是将活塞的直线往复运动转变成曲轴的回转运动。连杆的加工精度将直接影响柴油机的性能,其中连杆大、小头孔的加工时连杆机械加工的重要工序,它的加工精度对连杆质量有较大的影响。
(4)喷油嘴活塞珩磨加工
在喷油嘴及一些微细小孔的加工中,珩磨加工可以提高孔表面粗糙度差,使喷油嘴流量系数达到0.8以上;可以消除压力室与喷孔处的毛刺,扩大其相贯线处的圆角,减少高压油的压力损失;降低喷孔表面的粗糙度,增加油的流速,获得良好的雾化效果;可提高喷油嘴的流量系数,使动态喷雾角度和流量趋于一至,降低了油耗和排放指标。
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