珩齿机采用PLC控制系统，珩齿机是一种的对齿轮精加工的设备。珩齿机对滚齿或插齿后的齿面进行精加工。珩齿机适用于各种直齿、斜齿及台肩齿轮淬硬后的精整加工，也可作为齿轮磨削后的精整加工。珩齿机作用在于消除齿面毛刺、氧化皮，磕碰伤，提高齿形、齿向、齿圈径向跳动和周节精度，减小齿面粗糙度，降低啮合噪声。珩齿机具有较高的生产效率和较广的加工范围，操作方便，调整简单。珩齿机适用于汽车，农用机，机床和其它机器设备制造所城需齿轮的批量加工。珩齿机采用全封闭外型，防护安全。珩齿机操作简单，可投入批量成产，维护方便。珩齿机是利用齿轮式或蜗杆式珩轮对淬火圆柱齿轮进行精加工的齿轮加工机床。珩齿机的工作是由珩磨轮带动工件自由旋转。

　　珩齿机的特点

　　1、全封闭外型，防护安全

　　2、操作简单，珩齿机可投入批量成产，维护方便。

　　3、定时、顺向、侧向自动珩磨。

　　4、调节方便，性能稳定。

　　珩齿机齿轮加工中珩齿机床中的的车，滚，剃，珩要配合密切，并且要注意多方面，珩齿机考虑各种工艺条件因素，以免产生切向，径向的跳动，防止周积公差及综合性误差的出现，所以控制工艺上的因素是非常必要的。如果以上加工条件不成熟都会直接影响到珩削等因素。齿轮的珩削通过珩齿机与齿轮轴，经过两轮相交叉的螺旋齿轮齿合。珩齿机机床工作是由圆盘形珩磨轮与被加工齿轮在两交差轴上相互滚动，以珩磨轮为主动，工件为从动。由于两轴交差的原因，当互相滚动时，珩磨轮与工件的齿面间就产生了相对的滑动，珩齿机具有齿面压力的情况下，有了相对的滑动结果，就能从齿面上珩削一些极薄的削末。珩齿机两轴交叉的螺旋齿轮转动，在理论上点接触，即只能珩消掉一小块面积，但是由于珩齿机珩磨轮与工件之间具有滚动，又在齿面压力作用下，具有一定的吃刀深度，珩齿机能在齿面上珩掉小块长条面积，经过工件作轴向移动，所以对整个齿面有了珩试作用，在工作台的几次行往返程之后，就可以珩掉去余量和斑点，使整个齿轮同心度上有了一定的矫正作用，出现齿面平直光洁度，得到均化效应良好的结果，提高了齿轮精度，珩齿机降低了机械传动噪音分贝。珩齿机更好有利珩磨轮的保养和耐用磨削效果，其*轴交夹角，请应用珩磨轮斜度10-15度为好。

　　1.首先珩齿机根据齿轮模数的大小来调整珩磨轮和齿轮的速比，常用珩磨轮直径230-240左右，如齿轮直径大 ，珩齿机珩磨轮的转速要快，齿轮直径小，珩磨轮的转速相应要慢，注，如小直径及小模数的齿轴，齿轮，应将转速调到慢为好，以免珩磨轮齿部就破损，也可径向定磨。

　　2.珩齿机结合工件具体条件进行珩试选择，仔细地进行各部件的调整检查工作，工件和心棒的顶针孔必须与尾座顶针尖有足够良好的接触，尽量减少工件装夹后基面误差及径向跳动，当新装上珩磨轮时，必须调整好齿轮与珩磨轮所啮合角度相和，*行*试珩，当试珩完毕后，检查齿轮的齿面接触点否均布，然后调整磨头轴交角度，达到接触点的均化效应后从而来进行批量生产，而对于损耗较大的珩磨轮我们的建议是应予更换。

　　珩齿机是一种非常经济的生产设备，珩齿机广泛应用各个领域的硬齿轮的精加工。珩齿机具有高动态多轴机床，直接驱动主轴，固有的刚性设计，优良的减振性能。珩齿机高生产率高精度，广泛的加工能力。