鲁南精机X5036B铣床的调整与维护
时间:2010-12-09 阅读:989
一.调整
- 工作台纵、横向导轨及垂向导轨镶条的调整:导轨间隙过大,则会造成机床的工作精度达不到要求,此时应加以调整:纵向镶条调整——先松开镶条里端螺母,调整外端螺母至合适位置,再适当锁紧螺母即可。横向镶条调整——先拆下两端油毡罩,松开小端螺钉,调整大端螺钉到合适位置,再适当锁紧小端螺钉,固定好油毡罩。垂向镶条调整:先拆下刮板罩,松开小端螺钉,调整大端螺钉到合适位置,再适当锁紧小端螺钉,固定好刮板罩。
- 丝杠、丝母间隙调整:纵、横丝杠,丝母之间的间隙过大会影响零件的加工精度和表面粗糙度。本机床纵,横丝杠副设有间隙调整螺钉,调整时,先松开两紧固螺钉,调整丝母至合适,再用两螺钉锁紧丝母至合适即可。注意:两螺钉不可松开过多。
二.试车
- 机床试车前,应松开机床三个方向的锁紧手柄或螺钉。
- 擦净机床各部位的防修油,擦时不得使用足以划伤零件表面的硬工具,擦后,在外露的金属表面薄薄地涂上一层润滑油。
- 按各润滑油油池油标要求,注入润滑油,各润滑点进行一次注油。
- 检查各手动进给操作手柄、手轮是否灵活、可靠。
- 机床接上电源后,检查主轴旋转方向、工作向进给和升降台升降方向是否与标牌标识方向一致。
- 试车时,先点动,检查纵、横向和垂向各行程限位是否正确、可靠,以zui低速空转运转30分钟以上,然后一次逐级提高转速,以试验各级转速的动转及变速机构是否灵活,可靠。
三.维护保养
机床日常的精心维护保养对机床的使用精度和性能极为重要。
- 根据机床的使用频繁程度和机床润滑状况定期向润滑油池、润滑点加注润滑油。
- 为避免工作台面的局部磨损,建议尽可能经常变换工作台面上工件的装夹位置。
- 本机床切削零件必须夹紧,刀具应装夹紧固。
- 经常检查电气调和是否安全可靠,冷却系统是否正常,各锁紧手柄是否到位,各行程限位是否可靠,并及时做好维修工作。