滑座式摇臂钻床
滑座式摇臂钻床
滑座式摇臂钻床

Z33100X80滑座式摇臂钻床

参考价: ¥666666

具体成交价以合同协议为准
2022-12-20 01:08:12
2290
属性:
产地:国产;动力类型:机械;机床自重:28000kg;结构形式:液压型;控制形式:人工;售后保修期:12个月;外形尺寸(长×宽×高):12645×1760×4855mm;主电机功率:15kw;主轴端至底座工作台面距离:1355-3105mmmm;主轴中心至主柱母线距离:3100mm;主轴锥度:6#;主轴最大行程:500mm;自动化程度:半自动;最大钻孔直径:100mm;
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规格:
Z33100;
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产品属性
产地
国产
动力类型
机械
机床自重
28000kg
结构形式
液压型
控制形式
人工
售后保修期
12个月
外形尺寸(长×宽×高)
12645×1760×4855mm
主电机功率
15kw
主轴端至底座工作台面距离
1355-3105mmmm
主轴中心至主柱母线距离
3100mm
主轴锥度
6#
主轴最大行程
500mm
自动化程度
半自动
最大钻孔直径
100mm
关闭
滑座式摇臂钻床

参考价: ¥666666

Z33100 666666元 66 台 可售
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滕州力达机床有限公司

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产品简介

Z3310X80型滑座式摇臂钻床,适用于在大、中型零件上钻孔、扩孔、铰孔及攻螺纹。在具有工艺装备的条件下,可以进行镗孔。主要关键件选用高强度铸铁和钢材。经热处理设备处理经久耐用经专业化设备连续加工,确保基础部件精良。液压预选、液压变速、液压锁紧,灵敏可靠。主轴转速与进给选配出经济高效切削,机电液操纵均集中在主轴箱上方便快捷,新工艺涂装不断改进的外观展示时代风范。

详细介绍

Z3310X80型摇臂钻床,适用于在大、中型零件上钻孔、扩孔、铰孔及攻螺纹。在具有工艺装备的条件下,可以进行镗孔。主要关键件选用高强度铸铁和钢材。经热处理设备处理经久耐用经专业化设备连续加工,确保基础部件精良液压预选、液压变速、液压锁紧,灵敏可靠。主轴转速与进给选配出经济高效切削机电液操纵均集中在主轴箱上方便快捷新工艺涂装不断改进的外观展示时代风范

Z33系列滑座摇臂钻.jpg


滑座式摇臂钻床技术要求:

1.摇臂上导轨、主轴套筒及内外柱回转滚道等处采用表面淬火处理。

2.所有操纵手柄均集中安放在方便的部位,且操纵轻便。

3.主轴正反转、停车(制动)、变速、空挡五个动作,均用一个手柄控制。

4.主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构,夹紧可靠。

5.采用液压予选变速机构,可节省辅助时间。

6.有完善的安全保护装置,符合国际通用标准。

7.主轴箱、立柱的夹紧或松开可单独夹紧也可同时夹紧。

8.立柱、揺臂、主轴箱等大件均采用高强度铸铁,提高了大件的刚度和强度。

9.主轴箱内部、摇臂与立柱等均采用自动润滑。摇臂导轨、摇臂升降机构等采用手动润滑。

10.导轨形式及进给驱动

滑座移动轴:采用高刚性齿轮齿条传动进行导向,带动齿轮旋转,从而实现滑座前后运动。

11.润滑系统

主轴箱内部、摇臂与立柱等均采用自动润滑。摇臂导轨、摇臂升降机构等采用手动润滑

12.机床防护

机床的滑座轴导轨上安装有伸缩式不锈钢防护罩,能有效地防止污物对导轨的污染,延长导轨的使用寿命。

技术参数

主要规格与参数

单位

Z33100

最大钻孔直径

mm

100

主轴中心线至立柱母线距离

mm

最大3150

mm

最小570

主轴端面至地平面距离

mm

1355-3105mm

主轴行程

mm

500

主轴锥孔(莫氏)

莫氏

6#

刀柄形式

莫氏

6#

主轴转速范围

degree

8-1000

主轴转速级数

16

主轴进给量范围

degree

0.06-3.2

主轴进给量级数

16

主轴箱水平移动距离

mm

2580

摇臂升降距离

mm

1250

主电机功率

KW

15

最大输出扭矩

N.m

2450

滑座移动距离

mm

8000

机床重量

kg

27500

机床外型尺寸(长×宽×高)

mm

12645×1760×4855

滑座式摇臂钻床装箱单

随机附件

序号

规格与型号

名称

数量

备注

1

Z33100×80

摇臂

1件


2

Z33100×80

主轴箱

1件

在机床上

3

Z33100×80

体壳

1件

在机床上

4

1000012

吊套

1件

在机床上

5

800301      

吊钩

2件

在机床上

6

M36J11-1

精六角螺母

30件


8

M36×500;23-8

地脚螺栓

30件


9

36J51-2

垫圈

30件


10

4SZSG91―2

5件


11

6SZSG91―2

15件


12

8SZSG91―2

15件


13

10SZSG91―2

15件


14

7×1.9;     G51—2

O形圈

5件


15

9×1.9;     G51—2

O形圈

5件


16

11×1.9;    G51—2

O形圈

5件


17

13×1.9;    G51—2

O形圈

5件


18


调整垫铁

1套


19


钻夹头

1套


20


使用说明书    

1本


21


合格证明书

1本


22


装箱单

1本


23


维修配件目录

1本






1.安装、调试

1) 请预先安装好三相380V,50Hz电源并建议附稳压电源。

2) 设备到厂后进行检验,如果发现损坏或减少,请立即通知卖方

3) 设备开箱验收后,请买方先进行机械定位、地基孔灌水泥、水平粗调整等工作,便于后续安装精调

2. 验收

1) 在安装验收工作之前,买方按安装调试事项做好准备工作。

2) 外观检验:买卖双方人员进行外观目测检视,工具及配件依合同及附件清点验收。

3) 验收依据双方所确定机械参数及之供货范围进行验收

3.售后服务及承诺

1) 机床最终验收合格之日起,乙方对产品实行三包服务,质保期为12个月,在质保期内对产品实行免费维修。

特别指出:机床运抵甲方后满12个月,若因甲方原因未进行安装调试,则保修期满,乙方不再提供免费安装调试及维修。

2) 在保修期内,若为用户原因:装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏;操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修之内,用户必须支付所有维修、整修费用。

说明:设备由于自然灾害造成的损坏不在我公司的保修范围内。比如:雷击、水灾、火灾、地震等情况,以及移机等等。

3) 机床出现故障,得到用户信息后,能准确判断故障原因及处理措施的立即给予答复,如不能立即答复的,在24小时内答复,并尽快派人到现场给予处理,具体时间视零件准备时间长短。

4) 超过保修期后,我公司继续为用户提供维修服务,并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。

5) 验收合格后,买方未依据合同履约,卖方有权停止售后服务。

6) 买方未付清全款以前,本机台所有权归卖方所有。





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