VMC850加工中心
时间：2021-05-30 阅读：1182
VMC850加工中心
一、产品简介与用途
该铣床进给轴为X、Y、Z三坐标控制，主轴为（伺服）动力驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、（攻丝）等多种工序加工，适合于多品种、中小批量零件的生产，对复杂、高精度零件的加工更能显示其*性。
二、主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用的精度稳定性，为机床性能的可靠性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均为滚柱直线导轨，导轨面无进给运动的摩擦阻力，无低速爬行现象，提高机床精度寿命；
3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度滚珠丝杠，进给速度高，机床的定位精度高；
4、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度.
5、机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；可选用半防护结构。
6、机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作方便；
7、采用先进的集中手动润滑装置，工作稳定可靠；
8、机床配套国内外数控系统，可选配进口著名CNC控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、可靠.
三、主要技术参数
1）采用C3级加工中心级丝杠
2）精密丝杠专用轴承
3）进口精密丝杠锁紧螺帽
4）10000转BT40主轴
5）喷塑全防护外罩
6）国产润滑系统,,照明系统,冷却系统
7）三向不锈钢防护
8）全树脂砂铸件，经多次人工时效处理
序号 | 项 目 | 参数 | |||
1 | 工作台面积 长(mm)×宽(mm) | 1000×500 | |||
2 | T型槽 数量-宽(mm)–间距(mm) | 5-18-90 | |||
3 | 工作台最大承载(kg) | 500 | |||
4 | X轴行程(mm) | 800 | |||
5 | Y轴行程(mm) | 500 | |||
6 | Z轴行程(mm) | 520 | |||
7 | 主轴端面至工作台面(mm) | 150-670 | |||
8 | 主轴中心至立柱导轨面(mm) | 550 | |||
9 | 主轴锥孔 | BT40 | |||
10 | 主轴驱动 | Direct/直接驱动 | |||
11 | 主轴最高转速(Rpm) | 10000 | |||
12 | 主电机功率（kW） | 7.5 | |||
13 | 进给电机 | X轴扭矩（N.M） | 15 | ||
Y轴扭矩（N.M） | 15 | ||||
Z轴扭矩（N.M） | 22 | ||||
|
| ||||
14 | 快速移动速度 (m/min. ） | X24/Y24/Z20 | |||
15 | 切削进给速度（mm/min） | 1-6000 | |||
16 | 丝杠参数（直径mm/螺距mm） | 40/16 | |||
17 | 精度 | 定位精度(mm) | ±0.01 | ||
重复定位精度(mm) | ±0.008 | ||||
18 | 刀库 | 圆盘式刀库 | 未选配 | ||
19 | 机床重量约(kg) | 整机 | 4800 | ||
20 | 外形尺寸:长(mm)×宽(mm)×高(mm) | 2600*2300*2650 | |||
机床的随机附件
序号 | 名 称 | 规格或标记 | 数量 | 备注 |
1 | 弹簧夹头刀柄 | MAS BT40-ER40 | 1 |
|
2 | 卡簧 | 6、8、10、12、16、20 | 各1 |
|
3 | 拉钉 | P40T-1-MAS403 | 1 |
|
4 | 可调垫铁及螺栓 | 自制件 | 1套 |
|
主要外购件清单
序号 | 名称 | 型号或图号 | 产地 | 数量 | 备注 |
1 | 主轴单元 | BT40/140 | 中国台湾丹铨 | 1套 |
|
2 | X向滚珠丝杠副 | 40/16 | 中国台湾上银 | 1副 | 可选配 |
3 | Y向滚珠丝杠副 | 40/16 | 中国台湾上银 | 1副 | 可选配 |
4 | Z向滚珠丝杠副 | 40/16 | 中国台湾上银 | 1副 | 可选配 |
5 | 打刀缸 | 3.5 | 中国台湾协清 | 1件 |
|
7 | 控制系统 | 凯恩帝2100 | 北京 | 1套 | 可选配 |
8 | 轴承 | 丝杠专用轴承 | 上银专用/FAG | 1套 |
|
9 | X/Y/Z线规 | 35滚柱 | 中国台湾上银 | 1套 |
|
安装条件
a、温度
运行温度： 常温20±20℃
保管搬运时： -30℃～50℃
b、湿度
连续： 75%以下（不结露）
短时间： 95%以下（不结露）
c、安装场所条件
1.不受外部振动影响。
2.不受腐蚀性气体影响。
3.避免阳光直射机床。
4.避免直接接触外界风、气及调温的冷、热风。
5.机床附近避免设置暖气等热源。
6.减少尘埃（避开铸件、焊接、钣金车间等）。
7.避免漏水、浸水。
8.避免电气噪音。
d、机床电源：3φ AC380V ±10% ～ +10% 50HZ±1HZ。
一、售前服务
售前服务是我们客户服务体系中的重要组成部分和客户一起进行机床选型、工艺方案、工装夹具、刀具选择、试件加工等等，为客户提供经济合理的配置方案，我们为你提供的不只是机床，还有整套的解决方案。你只需要提出你的需求，其他一切都由我们来解决。
二、售中服务
积极与客户就商务、技术方面达成共识，严格按照合同约定制定严格生产计划，最大限度满足客户交货要求。
三、售后服务
非人为原因，机械壹年内免费保修，终身服务；24小时电话在线服务，接到用户正式报修服务通知后3小时作出答复，电话解决不了48小时到达客户现场。主动、快速有效解决客户问题，定期主动提供机床保养维护指导。