加工中心，数字控制系统能根据不同的工艺控制机床，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具轨迹相对于工件及其他辅助功能，以对工件几个面上完成加工过程。本实用新型具有多种换刀或选刀功能，大大提高了生产效率。今天，我们将介绍小数控铣床的特点。高刚度，良好的抗振性。为了满足小型加工中心，需要高自动化、高速度、高精度、高可靠性、静态刚度和机械结构的动刚度和系统的阻尼比小加工中心比普通机床的静刚度（称为机器性能的机静刚度；力作用下刚度表示在机床动刚度的动力机器性能）。机床传动系统结构简单，传动精度高，速度快。数控铣床厂家主要有三种传动装置，即滚珠丝杠副、静压蜗杆和蜗杆杆、双齿轮齿条。采用伺服电机直接驱动，消除齿轮传动机构，传动精度高，速度快。一般速度可达米分钟，可达米分钟；。加工中心的导轨采用耐磨材料和新结构，能保持高速、大切的长导轨精度，保证运动部件无振动，不爬行低速进给运动，灵敏度高。钢轨的导轨，淬火硬度大于，粘贴层和聚四氟乙烯导轨面。优点：摩擦系数的耐磨性；振动消音技术，配有刀和换刀机构。这是加工中心与数控铣床和数控镗床的主要区别，使小型数控铣床的功能和自动加工能力更强。加工中心的刀库容量为数，几百。这些工具可以自动改变和更换刀具更换机制，刀具寿命可以控制的控制系统。它不仅可以对刀具的自动加工控制，还可以控制和管理工具库。

XH650数控铣床

一、VMC650数控铣床产品简介与用途

该铣床进给轴为X、Y、Z三坐标控制，主轴为变频(伺服)动力驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、等多种工序加工，适合于多品种、中小批量零件的生产，对复杂、高精度零件的加工更能显示其*性。

二、VMC650数控铣床主要结构特点

1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用的精度稳定性，为机床性能的可靠性提供了保障。

2、X.  Y、z向导轨均为矩形导轨，无进给运动的摩擦阻力，无低速爬行现象，提高机床精度寿命；

3、X、Y、Z三个方向进给采用的高精度高强度滚珠丝杠，进给速度高，机床的定位精度高；

4、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；

5、机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；可选用半防护结构。

6、机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作方便；

7、采用先进的集中手动润滑装置，工作稳定可靠；

8、机床配套国内外数控系统，可选配进口CNC控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、可靠；

三、VMC650数控铣床主要技术参数

1）采用国产C3级加工中心级丝杠
 

2）精密丝杠轴承 
 

3）进口精密丝杠锁紧螺帽

4）8000转BT40主轴。              
 

5）喷塑全防护外罩 

6）国产润滑系统,,照明系统,冷却系统 

7）全套气动吹气系统        

8）三相不锈钢防护

9)原装3.5T打刀缸
10）全树脂砂铸件，经多次人工时效处理