1，执行强制性国家标准JB3915-85“液压机安全技术条件”，用户不得改变。如改变，所有后果由用户。

2，本机提升，安装，调试人员必须具有相应资格的起重人员，熟悉液压机技术专业机械（电气）技术人员，并且在仔细阅读产品规格后，才能提升，安装调试。

3，机器在使用前必须可靠接地，以确保人身安全。

4，滑块向上，向下投影区域都是危险区域，上，下材料必须停止后，用工具完成滑块，任何部位的主体不得进入危险区域。

5，在液压机维修，模具上，必须使用安全螺栓，锁定装置或滑动以下实木，以确保滑块可靠支撑或锁定，并确认压力机处于非工作状态，并切断电源。

6，液压严格禁止工作压力超出规格，严禁超范围抑制，模具闭合高度应大于zui小型液压机开度。 （请参阅手册中的主要技术规格）。

7，液压机在使用时不允许过偏压负载抑制，部分负载应小于有效尺寸的3％（如台面中心在左右方向的差应小于30mm。前后方向是相同的控制。 ）

8，按下跳闸开关，应经常检查确保灵活可靠。限位开关的下限位开关的螺钉安装在滑??动开关框架上。当用户调整开关位置时，禁止超过螺丝。当设备运行时，禁止用手或其他物体触摸开关感应装置，以防止故障，导致人身事故或液压机设备故障。

9，始终检查液压管道和连接螺母的力，发现松动螺母，管道和元件泄漏，必须及时关闭，禁止在有压力的状态下拧紧管件，螺钉或其他部件。

10，只有在带有缓冲液的单臂液压机上做冲孔加工，冲孔设备必须在缓冲装置上打开，并确保缓冲器的高度（公差必须小于缓冲器中心距离的0.015％，zui大值不大于0.35mm）。用户需要在缓冲垫中垫，应确保垫高，并具有足够的强度和表面硬度，以承受相应的缓冲力。

11，当冲压设备，冲压工艺，冲压力应为产品选型设备的1.3倍。