升降台铣床的分类
时间：2013-02-27 阅读：3608
升降台铣床用于加工中小型零件的平面、沟槽、螺旋面或成形表面等，主要有式、卧式和立式3种。
一、升降台铣床：
它的床身与底座相连，升降台由装在底座上的垂直丝杠带动，沿床身垂直导轨（见机床导轨）升降（见图）。滑鞍可沿升降台上的导轨作横向进给。机床有两层工作台，下工作台装于滑鞍之上，能在水平面内正负45°范围内回转一定角度。上工作台供安装工件之用，可沿下工作台导轨作纵向进给。床身顶部有一可伸缩的悬梁，用以支承主轴。工作台上安装分度头后可对工件进行分度和铣螺旋槽等。
主要结构特点：
1.高强度铸铁。
2.三轴精密滚珠丝杠。
3.高刚性高精度率。
4.导轨高频淬火，镶贴耐磨片。
5.集中润滑。
二、卧式升降台铣床：
工作台不能回转，其余则与升降台铣床相同。
主要结构特点：
1.结构紧凑，体积小，灵活性高，铣头能左右回转90度，前后回转45度，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水面内作360度回转，大大提高了机床的有效工作范围。
2.机身采用铸铁，经人工时效处理后精度高，寿命长。
3.主轴采用铬钼合金制作，配以精密级角接触轴承，经调质处理及精磨削，切削力强，精度高。
三、立式升降台铣床：
主轴是垂直设置的，其余与卧式升降台铣床相似。升降台铣床的主要变型有：回转头铣床，其主轴可调整到任意角度，以适应加工需要；仿形铣床，具有仿形装置，用于加工成形表面；程序控制铣床，具有较高的自动化水平，可实现不同功能的自动加工循环；数字控制铣床，可实现点位和连续轨迹的自动加工，用于加工复杂的成形表面。
主要结构特点：
1.立式升降台铣床主轴刚度好，承载能力强。
2.立式升降台铣床工作台X向机动进给
3.立式升降台铣床X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火、精密磨削。
4.立式升降台铣床手动润滑装置可对丝杠及导轨进行强制润滑。
该产品操作方便，性能可靠。可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。如果使用适当铣床附件，可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件，配置铣头、圆工作台、分度头等铣床附件，可进一步扩大机床使用范围。