全自动拉床可用于拉削各种几何形状的内孔表面，生产效率高，适用于大批量生产，拉床采用拉刀不动、工件向上运动的拉削方式，大大提高了工件的拉削精度，可以根据用户需求制定全封闭式全自动上、下料的拉削中心，由上料库、传送带、下料库和拉削机床等组成，可与其它拉床连线，进行在线检测，故操作面较低，不需要打地坑。

   全自动拉床配备有自动刷屑机构，也可根据用户要求选配有自动旋转刷屑机构，延长刀具使用寿命，拉床采用液压传动，工作平稳，能无级调速，设置有超负荷保险装置，具备自动循环、分段循环和单独点动调整功能，机床通过电气和机械装置对机床进行安全保护。所有操作在总按钮站上完成，操作方便，安全可靠。全自动拉床适用于拉削各种几何形状的通孔类机械零件，精度好，效率高，占地少。

   全自动拉床床体与液压系统为整体式结构，工作台面低，不用挖地坑和搭建站架，方便移动与流水线生产配套，减少周转环节，拉床的拉回，插板的进出，刀杆的升降等动作由PLC自动控制完成。单键触发，操作安全，简单，省力，对工人无特殊培训要求，可一人操作两台机床，降低生产成本。

   全自动拉床如何使用维护

   1、按机器的润滑需求进行保养。

   2、全自动拉床每工作一年后，需要把液压油从床身油箱中放出清洁油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应确定在油标的3/4高度处。

   3、吸油管上的滤油器网，要定时及时清理或者洗刷。

   4、定时检查手柄、旋扭、按键是不是损坏。

   5、电动机要坚持清洁，电机之进风口网罩需有杰出的通风状况，不要阻塞。