如果需要加工十分精密的零件时，对温度的要求会更加严苛，应控制在在二十摄氏度左右的环境下对零件进行加工。在设置加工的具体数量以及工作时候的电压时，要根据具体的加工情况来进行设置。还有进行加工时，加工材料一定要和钼丝保持一定的距离，这样加工起来才能减少意外情况的发生。在操作机床时还要给机床里面放上如煤油等绝缘液体，因为机床在进行工作的过程中会有一定的放电，而且使用这种液体的话，还能够把一些废弃的产物排出去。

　　线切割机能在机床行业有广泛应用是有原因的，比如：

　　1.设备利用自定心卡盘，夹持钢管，其设备可完成各种规格钢管的相贯线切割的要求。并且可根据用户需求定制相关操作界面。

　　2.设备床具利用控轴（纵向移动、前后移动、上下移动、工件回转、割炬摆动、割炬调整）。

　　3.机床具有上位以及侧位检测功能、可检测到切割位置处钢管的畸形（如：钢管的外形圆度误差）以及位置的偏差，系统根据所测量的数值，自动修正补偿割炬的位置。

　　4.具有单独的割炬提升轴，用于在切割过程中对割炬的位置的进行调整，保持割炬与工件的相对位置，提高切割质量。

　　5.机床有卡盘自动夹紧装置，可实现对卡盘的机动夹紧，可有效的减轻工人的劳动强度。

　　6.机床可配置等离子或火焰切割，并具有三种坡口方式（定角、定点、定角4），可满足工件的切割要求。

　　7.机床具有托辊可对工件进行支承，托辊采用丝杠升降机，调整方便、可靠。

　　8.机床采用触摸屏的图形化参数输入，具有方便简捷的特点。