JHC-12S-高精密无心磨床-东莞市鑫涛机械设备有限公司手机版

机体 静压式主轴 浮动油膜主轴 调整轮传动系统 主轴循环油系统 滑动台 修整装置 研磨精度

/ 机器特性 /

/ 机器规格 /

	JHC-12BN	JHC-12S
标准工作台工作物直径	Ø1 ~ Ø25 mm
特别工作台工作物直径	Ø25 ~ Ø40 mm
研磨砂轮尺寸（外径x宽x内径）	Ø305 x 150 x Ø120
调整轮尺寸（外径x宽x内径）	Ø205 x 150 x Ø90
研磨砂轮转速	1900 R.P.M
调整轮转速	20 - 337 R.P.M （7 段）	10 - 300 R.P.M 无段变速
砂轮驱动马达	7.5 HP
调整轮驱动马达	1 HP	2 HP 伺服马达
油压泵驱动马达	1 HP
冷却泵驱动马达	1/8 HP
调整轮进刀手轮	每转 4 mm （Rev）每刻划 0.02 mm （Gra）
工作台进刀手轮	每转 7 mm （Rev）每刻划 0.05 mm （Gra）
工作台微调手轮	每转 0.2 mm （Rev）每刻划 0.001 mm （Gra）
修整进刀手轮	每转 1.25 mm （Rev）每刻划 0.01 mm （Gra）
调整轮倾斜角度	+5° ~ -3°
调整轮旋转角度	±5°
机械尺寸（LxH）	1800 x 1400 x 1400 mm
净重/毛重	1600 kgs / 1750 kgs
装箱尺寸（L x W x H）	2300 x 1100 x 1800 mm
* 本规格数据仅为提供参考之用，变更时恕不另行通知。

	1. 机体采用高级铸FC-30经正常化热处理，采低周波熔炉，喃树脂砂模铸造，确保机体安定、固型、耐磨耗。
	2. 静压式主轴高精密静承，采用精密研磨之流体静压设计，除了可大幅减少传统动承因摩擦所产生之温升及变形外，经过精密设计之静压点，可有效控制压力差之平衡，进而可增加切削力达到重切削、高精度、高寿命之优点。高刚性主轴利用流体静*承之设计，以高压油膜来承载重负荷及重切削，可有效降低磨耗并保持主轴真圆之运转。精密主轴采用SNCM-210H并经渗碳热处理，表面硬度可达HRC60以上，可加强扭力。
	3. 浮动油膜主轴采用SNCM-220H经渗碳热处理，以计算机控制深冷处理，表面硬度HRC62以上，心部调质HRC25~30，主轴承受扭力强，精度佳、寿命高，使用KJ-4合金轴承，三点式动压油膜系统，采用半油压浮动主轴，主轴接触面少，温升低，使机器运转在任何时间维持*之稳定及精度。冷却循环效果佳，精度高，寿命长。
	4. 调整轮传动系统调整轮主轴马达采用日本制伺服马达，转速控制 10~250 rpm无段数字设定，可调整到线速度，当调整轮外径变化仍可保持相同的线速度，研磨出产品。马达座与主轴座连结为一体，调整轮倾斜时马达亦跟随倾斜，*排除皮带轮与皮带不平行及扭转之问题。
	5. 主轴循环油系统主轴自动润滑与油压修整装置为同一油泵，外置油箱，清洗换油方便，循环油经两个滤油网过滤并装有压力控制器，确保主轴寿命。
	6. 滑动台下滑台采用双V型滑轨及楔形护轨，使滑动圆滑及操作稳定。同时能避免泥液侵入。上滑板采鸠形槽结构，并有±5°左右旋转之功能。同时上下进刀附有微调进刀装置，进刀微调可达0.001mm，使用方便，并充分提高操作精度。
	7. 修整装置使用高级铸铁FC-30，经热处理，精密研磨及铲花加工而成。油压驱动，无段变速，修整平稳，并有紧急把手以备急需。在做通过研磨时，可依工作性质及需要，调整调整轮修整座（该座可±5°旋转），使工作物与调整输有更好之接触面，使研磨成品之真直度及表面精度相对提高。
任何一部键和无心磨床在出厂前必通过本公司严格品检及试磨，以达到真圆度及真直度和表面粗度之标准。	8. 研磨精度 Workpiece: Ø2 x 20 Metal: SUJ-2 Hardness: HRC-62 Grinding wheel WA 1000# Machine: JHC-18 CUT OFF= 0.25 mm TRAVERSING LENGTH= 1.0 mm MAG= 10000 Ra= 0.02μm RMAx= 0.28μm Rz= 0.24μm RMS= 0.02μm Rt= 0.22μm Rtm= 0.20μm
三次元测量仪	9. 工作方式例

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