正代机械/TMT 品牌
生产厂家厂商性质
苏州市所在地
TPV-450S双工作台钻铣攻牙加工中心简介:
双工作台交换结构,提高机器稼动率 动作顺畅,高性价比! ! | |
● | 三片式联轴器及凸轮驱动交换工作台,工作台交换快速稳定。 |
● | X轴伸缩护盖采用欧式不锈钢鳞片式设计,切削区与非切削区干湿分离,延长传动系统零件使用寿命。 |
● | 全动柱设计,鞍座、立柱轻量化,加上大型底座Y轴超宽跨距设计,确保三轴加减速机台不振动。 |
● | 整机米汉纳铸铁结构,完整的应力消除处理,确保结构稳定不变形。 |
● | 底座加高的铸件结构,主轴鼻端与三轴轨道滑块距离短 |
直结式主轴 | |
● | 马达与主轴直结传动,无噪音、振动及背隙问题。 |
● | BT-30主轴转速24000转(选购) |
BT-40主轴转速15000转(选购) | |
能满足精密零件的高速高精度加工需求 | |
● | 刚性佳,高速旋转低震动 |
● | 主轴气幕防止切屑进入 |
高效率刀库 | |
● | TPV-560S系列采刀臂式刀库,搭配高稳定性系统式变频换刀机构,缩短刀臂定位时间,换刀时间短;电子式刹车,无噪音 |
● | BT-40刀臂式刀库(24把刀),换刀时间1.7秒 |
● | BT-30刀臂式刀库(20把刀),换刀时间1.2秒 |
● | TPV-450S系列采圆盘式刀库,夹刀准确夹持力强之高效能、高可靠度换刀机构。 |
● | BT-30圆盘式刀库(14/21把刀),换刀时间1.5秒(14把刀T-T) |
精密、快速的工作台交换 | |
● | 高精度三片式联轴器定位设计,工作台交换精度稳定。 |
● | 交换工作台采全电器式凸轮分割结构驱动,速度快4(TPV-560S)/3.2(TPV-450S)秒稳定性高。 |
● | 每个工作区一组空压系统(油压选购)自动夹治具,安装容易。 |
配置:
TPV-450S/TPV-563S/TPV-560S系列 | |
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标准附 | 选配附件 |
主轴吹气装置 | 高速主轴升级(12K/15K/20K/24K) |
螺旋式排屑机(TPV-560S/563S) | 21把刀刀库(圆盘式/伺服刀库)(TPV-450S) |
两侧冲屑系统(TPV-450S) | 30把刀刀库(刀臂式/伺服刀库)(TPV-560S) |
加工区与工件交换区双PL工作灯 | HSK-63刀库与主轴(TPV-560S) |
刀具冷却系统与大流量铁屑冲刷系统 | 低惯量马达(Mitsubishi) |
压力检测式自动润滑系统及精密级润滑油过滤系统 | 主轴马力升级(5.5kw-TPV-450S/TPV-563S)(11kw TPV-560S) |
一体式双层段热全密闭电器箱 | 工作台面14mm T型槽(TPV-563S/TPV-560S) |
气压式工作台分配器,每个工作区提供一组气压回路 | 工作台分配器油压系统 |
LED高亮度双色警示灯 | 三轴光学尺 |
工具箱 | 后出式铁屑输送机(刮板/链条/滚筒式) |
双工作区工作台 | Z轴行程加大120MM (TPV-560S) |
工作台面14mm T型槽(TPV-450S) | 主轴中心出水 |
自动刀长量测与破损测定 | |
第四轴(双工作区可同时安装) | |
变压器与稳压器 |
■ 标准及选配功能仅供参考,以实际订单需求为准。
TPV-450S双工作台钻铣攻牙加工中心技术参数:
名称 / 机种 | 单位 | TPV-450S | ||
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行程 | X轴行程 | mm | 450 | |
Y轴行程 | mm | 320 | ||
Z轴行程 | mm | 320 | ||
主轴鼻端到工作台 | mm | 180~510 | ||
工作台 | 台面尺寸 | mm | 500x325x2PCS | |
大荷重 | kgs | 200x2PCS | ||
大工件高度 |
| 290 | ||
T型槽 | mm | 14x100x3 | ||
主轴 | 主轴转速 | rpm | 10000 | |
攻牙速度 | rpm | 5000 | ||
主轴锥度 | - | 7/24 NO:30 | ||
传动方式 | - | 直結式 | ||
位移 | 快速位移(G00) | m/min | 48/48/60 | |
加工速度(G01) | mm/min | 10000 | ||
刀库 | 刀柄型式 | - | BT-30 | |
换刀方式 | - | 圓盤式 | ||
刀库容量 | - | 14 | ||
大刀长 | mm | 200
| ||
大刀径 | mm | 100 | ||
大刀重 | kgs | 2.5 | ||
换刀时间 | Tool to tool | sec | 1.5 | |
Chip to chip | sec | 2.1 | ||
电动机 | X轴 | KW | 2.2(Mitsubishi)/1.8(Fanuc)
| |
Y轴 | KW | 1.5(Mitsubishi)/1.8(Fanuc) | ||
Z轴 | KW | 2.2(Mitsubishi)/2.5(Fanuc) | ||
主軸 | KW | 3.7/2.2 |
■ 所有规格、尺寸与图片资料仅供参考,如有变更请依实物为准,恕不另行通知。