正代机械/TMT 品牌
生产厂家厂商性质
苏州市所在地
TTB-20BLM经济型数控车床简介：
| 跨时代的表现！ | |
| TTB-20系列在大限度下灵活运用生产空间；在其集约的机台尺寸下，展现出的切削能力，满足客户在重切削上的刚性需求。 | |
| 机台结构 | |
| 一体成型之结构，运用有限元素分析(FEM)使加强肋达较佳化设计，以增加机台刚性及稳定性。 | |
| 低重心30?斜床身设计，易于切屑处理且近身操作性佳。预留后出式输送机设计可供选配。 | |
| 螺杆与伺服马达直接联结以呈现扭力传导，各轴均有预拉设计，降低热变形量，大幅提高加工精度。 | |
| X/Z 轴快速轴向进给可达20/25m/min，伺服马达采用式编码器，定位快速精准。 | |
| 主轴头 |  |
| 主轴具前后迷宫环设计，可避免水气与粉尘侵入。主轴支撑采用NN复列式滚柱轴承与止推滚珠轴承。皮带采用V沟设计强化传导马力。 | |
| 硬轨结构 |  |
| 硬轨设计提供重切削与断续车削应用的刚性需求。 |
| 伺服刀塔 |  | |||
| 伺服刀塔采直接旋转换刀，换刀动作快速定位精准。 | ||||
| 直结式伺服马达 |  | |||
| 直结式设计使动能有效传递，降低能量耗损。 | ||||
| 广域马达(TTB-20C系列) |  | |||
| 低转速高扭力马达特性，提供客户多种类加工选择。 | ||||
| BMT动力刀(TTB-20M/MY系列) |  | |||
| 高刚性的BMT刀塔，刀具锁紧方式更加稳固，可维持重切削性能，改善临刀干涉问题，展现出更佳的铣削能力。 | ||||
| 直角Y轴(TTB-20MY系) |  | |
| 机台搭配直角Y轴的设计，让加工操作更简易；相较于虚拟Y轴设计，直角Y轴可提供更准确的真直度与定位精度，更可满足高精度的铣削需求。 | ||
| 负载监视功能(选购) |  | |
| 负载监视功能可控管刀具加工对轴向负载值，更可提前发现刀损情况，有效降低产品不良率并提高生产质量！ | ||
| 手动自动刀具量测(选购) |  | |
| 提供加工时刀具磨损补正，降低因刀具损耗所产生的停机时间，确保加工精度。 | ||
| 工件收集器(选购) |  | |
| 提供加工时刀具磨损补正，降低因刀具损耗所产生的停机时间，确保加工精度。 | ||
| 成品输送带(选购) | ||
| 成品输送机搭配自动送料机，提供全自动化的加工作业。 | ||
| 后出式排屑机(选购) | ||
| 大幅减少占地面积，有效利用工厂空间 且方便统一集屑处理，提升生产效能。 | ||
| 直立面板 |  |
| 可90°移动,符合人体工学的斜度设计,浅显易懂的操作介面，更加符合操作者的需求 | |
| 前拉式水箱 |  |
| 可直接将水箱从前方拉出，清洗方便，维修便利。 | |
| 工具箱 | |
| 于控制器下方规划工具箱，便于操作者放置常用工具。 |
配置：
| TTB-20系列 | |
|---|---|
| 标准附件 | 选购附件 |
| FANUC 0i-T控制器 | 筒夹夹头 |
| 中空油压三爪夹头 8"/10" | V12伺服刀塔(TTB-20系列) |
| V10伺服刀塔 (TTB-20系列) | V10/V12油压刀塔(TTB-20系列) |
| BMT-55动力刀塔 (TTB-20M/MY系列) | 可程序尾座(TTB-20L/LM/LMY系列) |
| 夹头脚踏开关 | 工件收集器 |
| 手动尾座(TTB-20L/LM/LMY系列) | 成品输送机 |
| 切削液冷却系统 | 后出式铁屑输送机及铁屑车 |
| 自动润滑系统 | 自动门 |
| 三色警示灯 | 手动/自动刀具量测 |
| 工作灯 | 主轴上方吹气 |
| 工具箱及工具组 | 油雾回收机 |
| 侧出式铁屑输送机&铁屑车 | 油水分离机 |
| 操作/维护说明书 | 高压切削泵浦 |
| 热交换器 | 自动送料机接口 |
| Manual Guide 0i | 自动送料机 |
| 自动断电系统(M30) | 冷气机 |
| 动态式图形仿真 | 变压器/稳压器 |
| 刚性攻牙 | |
| RS-232界面 | |
| 记忆卡接口(PCMCIA) | |
| 以太网络 | |
| USB界面 | |
■ 标准及选配功能仅供参考，以实际订单需求为准。
TTB-20BLM经济型数控车床技术参数：
| 名称/机种 | 单位 | TTB-20 | |
|---|---|---|---|
| 主轴头型式 |
| BLM | |
| 控制器 | - | 0i-T | |
| 加工能力 | 床面旋径 | mm (in.) | φ560 |
| 床鞍旋径 | mm (in.) | φ400 | |
| 大加工直径 | mm (in.) | φ400 | |
| 大加工长度 | mm (in.) | 470 | |
| 两顶心距 | mm (in.) | 550 | |
| 棒材大径 | mm (in.) | φ65 | |
| 夹头尺寸 | inch | 10" | |
| 行程 | X轴行程 | mm (in.) | 200+30 |
| Z轴行程 | mm (in.) | 600 | |
| 进给速度 | 轴向快速进给 | m/min (ipm) | X:20, Z:25 |
| 切削进给 (X/Z) | mm/min (ipm) | 10000 | |
| 主轴 | 主轴转速 | rpm | 3500 |
| 主轴鼻端 | - | A2-6 | |
| 主轴孔径 | mm (in.) | φ79 | |
| 刀塔 | 刀塔型式及刀数 | - | BMT-55 |
| 外径刀柄尺寸 | mm (in.) | 25x25 | |
| 搪孔刀柄尺寸 | mm (in.) | φ40 | |
| 动力刀转速 | rpm | 4000 | |
| 伺服动力马达 (连续/15分) | KW(HP) | 2.2/3.7 (3/5) | |
| 马达 | 主轴马达 (连续/30分) | KW(HP) | 11/15 (14.7/20) |
| 轴向伺服马达 | KW | X:3.0, Z:3.0 | |
| 尾架 | Tailstock movement type | - | Manual |
| Quill stroke | mm (in.) | 100 | |
| Quill diameter | mm (in.) | φ85 | |
| Quill taper | - | MT4 | |
| 精确度 | X/Z axis positioning accuracy (VDI 3441) | mm | 0.01 |
| X/Z axis repeatability accuracy (VDI 3441) | mm | 0.006 | |
| 水箱 | Coolant motor output | KW(HP) | 0.75 (1) |
| Coolant tank capacity | L | 100 | |
| 其他 | Power requirements | KVA | 30 |
| Machine size | mm (in.) | 3350x1790x1765 | |
| Machine weight | kg (Lb) | 3900 |
■ 所有规格、尺寸与图片资料仅供参考，如有变更请依实物为准，恕不另行通知。
