机床行业是为制造业提供装备的产业,中国制造业的崛起,必然给机床行业带来巨大商机,给行业带来新的发展空间。

　　zui后，这些制度的实施有利于行业区域性质量问题治理整顿，对提高区域性质量问题起到了积极推动作用。

　　国家对机床产品质量一直非常重视，对区域性产品质量问题非常关注，机床行业区域性质量问题治理整顿取得了非常明显的效果，对提高机床行业产品质量起到了重要作用。

四、机床行业发展展望

　　进入21世纪，经济一体化进程加快，中国经济持续保持快速增长，投资环境不断改善，市场潜力巨大，促使世界制造业不断向中国转移，中国逐步成为制造中心。

　　制造业现已成为我国zui大的产业和国民经济主要的组成部分，成为就业的重要市场和出口的主力军。增加值占国民生产总值近40%，工业生产值占全国工业生产总值约77%，上缴税金占国家税收总额的30％和财政收人的27%，全部从业人员约占全国工业从业人员90%，约占全国从业人员总数11%，出口创汇占全国外贸出口总额90％。目前，我国制造业和装备制造业的工业增加值已居*4位。但总体规模只相当于美国的1/5和日本的1/4强。机床行业是为制造业提供装备的产业，中国制造业的崛起，必然给机床行业带来巨大商机，给行业带来新的发展空间。为此，机床行业必须抓住这个大好机会，从贯彻机械安全标准，提高产品质量、安全、可靠性等方面人手，尽快缩短与*水平的差距，提升我国机床行业整体水平，创品牌、扩市场、挡进口、争出口，争取国产机床国内*有较大提高。

一、机床行业的重要性

　　装备制造业是国民经济的基础产业，是支撑整个工业和国民经济发展的基石。机床是制造机器的机器，是工作母机，作为装备制造业的基本装备，是基础的基础。随着科学技术的进步，机床技术水平也在高速发展，尤其是数控技术和数控机床的应用，使得机械制造业发生了根本性的变化。数控技术是机械制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，是降低劳动强度和提高劳动生产率的重要手段。数控机床水平的高低和拥有量是衡量一个国家工业现代化水平的重要标志，对国民经济的发展和增强国防实力起着举足轻重的作用。因此，机床产品的质量好坏，安全与否，将直接影响国民经济的发展。

二、机床产品存在的安全隐患及分析

　　机床是集机、电、液、气于一体的机械设备，其危险因素多，产生的伤害程度大。通过这些年的产品检验，我们发现机床产品存在的安全隐患和问题如下：

    隐患一：工件、刀具飞出危险暗藏杀机机床是属于高速运转的机械。

    隐患二：产品存在触电危险

    隐患四：静止危险不容忽视

    患五：产品使用说明书不规范

    隐患六：产品警告标志不全

 三、近年来机床行业质量变化分析

　　为了提高机床产品的质量和安全，确保安全标准的贯彻实施，国家先后出台了许多制度和措施，如国家监督抽查、出口质量许可制度、产品认证和安全认证等。通过这些制度和措施的实施对规范企业质量行为、贯彻产品质量和安全标准、提高我国的产品质量整体水平、促进我国的经济建设和社会发展发挥了重要作用。

　　首先，这些制度的实施规范了企业的质量行为，督促企业严格执行国家和行业相关标准。

　　实施抽查制度以前，企业的质量行为主要靠的是企业的自律，在计划经济时代靠企业的自律是可以的，但随着改革开放和市场经济的发展，加上市场竞争的日趋激烈，在经济利益的驱动下，企业对产品质量的控制单靠企业的自律显然是不够的，进行国家监督抽查，由政府对企业的质量行为进行规范和控制是非常必要的。通过实际工作，我们深深地体会到，抽查制度的实施对规范企业质量行为起到了非常重要的作用。国家监督抽查制度对企业具有相当的震慑作用，若企业在抽查中产品不合格，会对企业的质量声誉造成严重影响，影响企业的销售，甚至影响到企业的生存和发展，加上一定的经济处罚手段，使企业意识到，企业要生存，要发展，必须提高产品质量。当然，抽查制度是企业提高产品质量的外在推动力之一，加上用户对企业质量的要求，在各种合力下企业必须走提高产品质量之路。如：某机床生产企业，属于国内机床行业的骨干企业之一，在2000年的数控机床国家监督抽查中产品质量不合格。在行业内公布后，对其产品的销售造成了很大影响，地方技术监督部门并对其处以十几万元的处罚。这件事情对企业触动很大，使得企业从根本上注重了产品质量。在随后的2002年和2003年的国家监督抽查（跟踪抽查）中产品全部合格。

　　其次，这些制度的实施提高了机床产品的整体质量水平，“抽查一种产品，整顿一个行业”，通过抽查帮助并促进企业提高产品质量，提高我国产品的质量整体水平，这是国家实施这些制度目的。通过对机床产品的抽查，真正体现出了抽查制度的实施确实起到了提高机床产品的质量整体水平的作用。

　　锯床是机床的一种，作为金属材料锯切下料的*装备，属于量大面广的机床产品之一，1998年原国家技术监督局第1号公告，公布了我国*批实施安全认证的机械产品目录，锯床名列其中。对于这样的产品，自然是国家监督抽查的重点产品。可令人吃惊的是，1998年4季度抽查合格率仅为16.7％。随后在2001年第2季度，2002年第3季度，2004年第2季度和2007年第2季度，又分别对锯床进行了抽查，合格率分别36.8%,50.0%,60.0％和65.4％。可见，抽查合格率在逐步上升，锯床产品的整体质量水平在逐步提高。

　　数控系统是数控机床上一个重要的独立部件。数控机床是集机械制造、计算、光电子、传感、伺服驱动技术等于一体的光机电一体化产品。随着国民经济的发展，数控机床已成为现代化制造的主力军，而数控机床的核心是数控系统，其对促进现代制造业的发展，提高劳动生产率，提高加工精度和降低生产成本均具有重大意义。数控系统不合格，尤其是产品的电磁兼容性不合格，会对机床的可靠性产生严重影响。近几年，对数控系统的抽查情况如下：1998年抽样合格率为38.4%;1999年抽样合格率为25%;2000年抽样合格率为41.7%;2001年抽样合格率为88.9%;2003年抽样合格率为78.6%;2004年抽样合格率为80.0%;2005年抽样合格率为80.0%;2006年和2007年数控系统未进行抽查。可见，通过抽查，数控系统的合格率从zui初的38.4％提高并稳定在现在的80.0％左右，数控系统的整体质量水平有了很大提高。