江西杰克机床有限公司

机床商务网免费会员

收藏

数控外圆磨床磨削时热引起的表面损伤

时间:2014-01-10      阅读:2607

  在数控外圆磨床磨削时,磨削温度的影响因素主要有砂轮特性、砂轮速度、磨削深度、工件速度和工件材料特性等。淬火钢在磨削时,在磨削经过磨削区的瞬间,温度可升至1000摄氏度甚至更高。
  
  在外圆加工中,工件表面若被加热到这样高的温度,加工表面就会出现种种热损伤。其中有代表性的宏观热操作就是磨削烧伤和磨削裂纹;微观热损伤是表层发生高温回火相变,甚至二次淬火相变等表面变质层。
  
  有烧伤、裂纹或变质层的表面,其耐磨性、而腐蚀性和疲劳强度等一系列表面特性都变差,因此必须极力避免。尤其是在淬火GGr15轴承钢零件磨削加工时,由于材料强度高,韧性大,导热率又低,不易散热,在工件磨削表面聚集的热量多,使磨削温度升高,更易于造成成种种表面热损伤。
  
  江西杰克机床主营产品:MK1320/MK1420/MK1620/MK1332/MK1632数控外圆磨床,MK8240/MK8260/MK8280数控曲轴磨床,JKM8320/JKM8330/jkm8240随动数控曲轴磨床,另有大型外圆磨床及曲轴磨床M1432(0.5m,1m,2m,3m)、M1332(0.5m,1m,2m,3m)、M8260(3m)、M8280等。
上一篇: 数控高速磨床常见故障判识及排除方法 下一篇: 磨床之磨削加工中的各种现象
提示

请选择您要拨打的电话: