轮辋生产线冷却液循环冷却系统技术要求

规格系统全流量：每分钟100升（26.5加仑）

运行过程:冷却液从主储液箱泵送到系统中的每台机器: 共5台设备。

该系统被分配到正在进行该过程的机器上的每个操作点每台设备有6个冷却点。

每个输送点将具有覆盖该过程所需的尽可能多的喷嘴。

冷却剂通过在地板上切开的通道返回到储液罐，冷却剂从这些通道通过过滤器泵回储罐。

 带有回收泵的过渡箱应考虑在回收泵故障情况下能防止水箱满溢。

设备技术要求

 主冷却液储罐，其容量足以供所有列出的机器使用，不少于1000升（300加仑）。

 过滤系统，用于清除加工过程中材料散落的加工细屑。推荐使用纸带式过滤器。

除纸带式过滤器外，冷却剂系统泵的输出还应配备精密过滤器。该过滤器的尺寸应能在需要清洁前两次轮换运行5天以使系统运行。

精密过滤器应至少配备两套，并且带有切换装置，以便在不停止操作的情况下进行维护。

精密过滤器具有脏污堵塞指示器。

精密过滤器过滤精度不低于50微米。

精密过滤器具有可清洗的可重复使用的不锈钢材质滤芯。

撇油器系统，用于清除过程中由冷却剂收集的浮油。

撇油器应为带式，带的小宽度为100mm（4英寸），带有浮油收集箱。

 主泵流量100升每分, 水泵带有止回阀。

冷却回路泵。冷却回路可用于冷却和过滤冷却剂。

将系统连接到设备的所有硬件，管道和软管。

每个流量点的手动开关阀。

每个流量点的流量调节。

带自动注水的冷却液箱液位指示器。

自动混合系统可在添加水时以适当的浓度添加油类。

 抽水点取样以检查冷却液浓度。

储罐由不锈钢制成。不要用有油漆或环氧衬里的水箱。

储液罐具有液位控制指示开关，用于充满，添加所需的冷却液，低液位关闭，这些反馈至控制系统。