龙门数控镗铣床的选型要素
时间：2013-09-17 阅读：1788
2.速度。提高龙门数控镗铣床主运动速度和进给速度的目的是为了提高加工效率、改善表面粗糙度，而对于铝及铝合金等轻金属材料而言，高速加工则是必须的。高速切削具有高切除量、低热变形、低粗糙度、低切削力等优点，特别适合加工薄壁、复杂曲面的工件。高速、高精度的加工机床，是主轴系统、进给系统、控制系统、周边系统、切削理论、刀具技术的综合成果。
3.自动化程度。在高性能龙门数控镗铣床上，广泛采用ATC（自动换刀刀库）、AAC（自动更换附件头附件库）、APC（交换工作台）装置，主轴可实现三维空间内的自动分度或连续进给。如XH2720*40型定梁龙门移动镗铣加工中心带有立卧换刀的ATC，附件头自动更换的AAC，直角铣头和铣头可实现每2.5°的自动分度；XK2414*80型数控定梁龙门镗铣床带有可自动避让与夹紧工件的数控液压夹具。
4.可靠性。机床精度、切削速度、自动化程度的提高，对龙门数控镗铣床的可靠性提出了更高的要求。人工干预能力与机会的减少，带来了加工质量对机床性能的依赖。
5.性能价格比。高性能的机床往往具有较高的价格，机床生产厂应协助用户，从实际的工艺需要出发，选择具有良好的性能价格比的产品。如龙门数控镗铣床，较之数控动梁龙门镗铣床，结构简单、刚性好，使用方便、维修容易，可满足许多工艺领域的需要，而价格仅为同规格数控动梁龙门镗铣床价格的30%~50%，具有良好的性能价格比。对于单件小批生产的加工件，采用刀库并不能提高生产效率。对中国大部分的模具行业来说，中档的三轴联动数控仿形定梁龙门镗铣床已能满足工艺需要；辅之以三轴联动高速定梁龙门加工中心，可提高表面质量。而用五轴联动高速铣床加工高品质模具，需配备相关的加工软件，更需要高的模具设计开发和制造水平，中小企业目前尚无这一能力。机床的配置水平是与用户产品的技术水平相适应的，低则不能满足需要，太高则造成性能的闲置。