中走丝线切割机的运丝机构主要是由：贮丝筒、线架和导轮组成。

      中走丝线切割机运丝机构的精度下降时（主要是传动轴承），会引起中走丝线切割机贮丝筒的径向跳动和轴向窜动。中走丝线切割机贮丝筒的径向跳动会使电极丝的张力减小，造成丝松，严重时会使钼丝从导轮槽中脱出拉断。中走丝线切割机贮丝筒的轴向窜动会使排丝不匀，产生叠丝现象。线切割机贮丝筒的轴和轴承等零件常因磨损而产生间隙，也容易引起丝抖动而断丝，因此必须及时更换磨损的轴和轴承等零件。中走丝线切割机贮丝筒换向时，如没有切断高频电源，会导致中走丝线切割机钼丝在短时间内温度过高而烧断钼丝，因此必须检查中走丝线切割机贮丝筒后端的行程开关是否失灵。要保持贮丝筒、导轮转动灵活，否则在中走丝线切割机往返运动时会引起运丝系统振动而断丝。中走丝线切割机绕丝后空载走丝检验钼丝是否抖动，若发生抖动要分析原因。中走丝线切割机贮丝筒后端的限位挡块必须调整好，避免贮丝筒冲出限位行程而断丝。挡丝装置中挡块与快速运动的钼丝接触、摩擦，易产生沟槽并造成夹丝拉断，因此也需及时更换。导轮轴承的磨损将直接影响导丝精度，此外，当中走丝线切割机导轮的v型槽、宝石限位块、导电块磨损后产生的沟槽，也会使电极丝的摩擦力过大，易将钼丝拉断。这种现象一般发生在线切割机床使用时间较长、加工工件较厚、中走丝线切割机运丝机构不易清理的情况下。因此在中走丝线切割机床使用中应定期检查运丝机构的精度，及时更换易磨损件。