品牌
生产厂家厂商性质
马鞍山市所在地
马鞍山市贝乐数控机床有限公司售后服务承诺:
一,大型机床免费负责调试
二,全部产品实行三包服务一年,机床终身维修
三,备件*有效优惠供应
四,客户可派员工到公司进行免费操作培训及简单的维修培训
五,售后服务
1,设备出现故障后,用户可以来电解决,若无法通过解决,公司在有服务点地区24小时内到达现场,在无服务点的地区72小时内到达,为客户排除故障。
2,三包期内,除人为因素损坏外,公司提供免费维修服务,易损件,耗费用由客户承担。
3,一年后的服务需收取维修费,零件费及路费。
优质服务
贝乐数控机床严格按照国家规定的有关政策本着方便用户,服务大众的原则,并根据客户的要求,在技术层面和产品层面上不断创新,从而提高产品质量,提高整体服务水平,zui终达到以优质的服务提升品牌附加值目的。
质量保证服务
客户充分享受一站式的服务支持。从购入产品时的安装调试,人员的培训,原厂配件及耗材配给到现代化库存和物流体系对创新*服务起着强大的支撑作用。
贝勒数控机床承诺:
终身保修
免费培训
30分钟服务响应
24小时上 门 服 务
2小时故障处理
销售负责:
固定:0555-
:641690559( 贝勒数控机床 )
数控折弯机/数控折弯设备
1.采用荷兰Delem公司DA52数控折弯机系统和德国BOSCH公司电液比例伺服阀,系统运行稳定,制作精密高。数控系统光栅尺、电液比例阀及阀用电子放大器组成的闭环式控制系统,精确的检测和控制了滑块与工作台的相对位置、同步精度,是滑块保持同步运行,保证了折弯深度和折弯角度。
2. 整体钢板焊接结构,机架厚实,刚性高,减震性强;
3. 本机床的机械结构主要由机架、工作台、滑块、主油缸和后挡料等部分组成。完善的设计与制造工艺,可以有效的保证机床的制造和使用精度。
主要结构件的制造工艺流程(过程检验穿插其中):
板料入库 → 理化检验 → 板料预处理(打磨除锈) → 数控火焰切割下料 → 切割加工各焊接结合面 → 阻焊 → 气体保护焊接→ 振动时效处理 → 大型落地镗铣床等机械加工工序 → 装配成品;
4. 上动式折弯设计,工作平稳,操作方便、*;
5. 机床的机架、滑块、工作台等主要件均利用数控大型落地镗铣床一次装卡精加工而成,保证了主机的各项几何精度要求;
6. 机床导轨采用*的自润滑材料,不需进行经常性的润滑保养;
7. 工作台、立柱、横梁、滑块的设计刚度较高,折弯时工作台与滑块的变形小,制件有良好的直线度和角度的*性;
8. 滑块在下止点有保压延时功能,确保工作件精度。
9. 采用双缸结构,电液比例伺服阀同步(Y1、Y2),电液比例伺服系统是一种位置控制系统,机床的抗偏裁能力很强,它能通过光栅动态地检测出滑块的位置误差,电液比例阀分别控制改变两油缸的运动速度,进而纠正滑块的同步误差;
10. 液压系统采用德国原装电液比例液压系统,管路简捷集中;
数控折弯设备功能介绍
1, 采用液压下传动,具有安全性,操作性,可靠性。2, 采用刚性机械同步,滚动导轨,保持上,下工作台面平衡度。3, 上工作台配有斜锲式挠度补偿装置,提高加工精度。4, 上下模均采用整体淬火,上模形式为标准上模,下模采用双槽模,中间板采用快速夹紧装置。5, 后挡料脚带有刻度显示,调节方便,灵活,精度高。6, 液压装置的油路简化,无漏油,保养,点检方便。7, 采用脚踏开关,可任意控制下工作台,或做中间停止,使对线折弯等容易方便。8, 控制系统采用专业数控系统NC9或NC10,带有触摸式线控方向盘,电子手轮控制微调上下模口对线及后挡料微调。
贝勒数控折弯机技术参数
技术规格 | 单位 | XD-6020 | |
公称力 | kN | 600 | |
工作台长度 | mm | 2020 | |
立柱间距离 | mm | 1700 | |
喉口深度 | mm | 400 | |
工作台(滑块)行程 | mm | 100-103 | |
zui大开口高度 | mm | 370-375 | |
zui大装模高度 | mm | 250-255 | |
| 接近速度 |
mm/s | 52-65 |
下工作台行程速度 | 折弯速度 | 7.0-8.5 | |
| 返回速度 | 52 | |
油缸数 | 个 | 3 | |
主电机功率 | kW | 5.5 | |
机器精度 | 滑块重复精度 | mm | ≤±0.01 |
滑块定位精度 | mm | ≤±0.02 | |
后挡料重复定位精度 | mm | ≤±0.02 | |
工作直线度 | mm | 0.15/m | |
折弯角度误差 | ° | <±15 | |
机器重量 | kg | 3500 | |
机器外形尺寸(长*宽*高) | mm | 2100*1580*2000 | |
油箱容量 | L | 51.0 |