热能去毛刺加工原理，首先是将加工对象的工件搬入到如吊钟状的燃室然后密封燃烧室。燃气是以可燃气体（天然气/甲烷/氢气）和氧气的混合，以0.2~10Mpa范围内加压充填到燃烧室。混合燃烧的量会依制品的投入量和毛刺的大小而不同。混合燃气是由火星塞点燃气体在0.02秒燃烧气体和氧气做反应。此时会产生高速热波的工能。燃烧热会被容器的壁面或治具等吸收、在加工物的表面不会产生变形。加工物的表面的毛刺、毛边会瞬间被加热、燃烧及除去氧化。热的大部份会往加工物的中心做扩散。混合燃气因充满在加工物的内部所以通常被认为加工困难的内部的交差部等的毛刺、毛边也可以*的除去。依据TEM的规模及燃烧室的大小，可以从数个到数百个一次的做毛刺、毛边的处理。

以低价格实现毛刺的去除： 
　　因为可以用低价格及有优越的生产性而且可以高质量的精细加工。导入TEM-热能去毛刺加工的业界相当广泛。含盖汽车部品或机械部品、试作品等在各种需求上多可以发挥实力。　　　　　　
　　兰生公司提供热能去毛刺机床，应用于汽车部品、螺牙、螺杆、机械部品、机械加工部品、各种齿轮等零件孔的交叉部位、内部的沟或下孔的去毛边、去毛刺加工。还适合锌、铝、铜、钢、不锈钢、铸铁，以及热熔塑料等零件。
　　TEM机床的设计就是用于加工每周7天每天24小时，该机床仅需要短时间的日常维护和清洁。对于该机床，我们有着丰富的安装经验。机床可靠性高，易于操作，我们新的Q系列PLC控制使得零件更换和机床启动也更加便捷，通常在20分钟内完成，甚至只需更少时间。整个加工，包括装件/卸件，工作台分度和点火，所需时间在30—60分钟内，所以该加工过程非常适用于做去毛刺代加工中心，提供代加工服务的营业主。

加工案例图：