刀具在加工中心加工中扮演者重要角色，在加工过程中，如果刀具出现偏斜会导致加工件不准确，从而影响加工精度和加工效果，应避免出现刀具偏斜的故障。那么，作为使用者来说，我们该如何预防将中中心刀具偏斜的情况呢？

  1、当加工中心用高切削速度精加工或超精加工淬硬钢时，选择具有高热硬性的涂层(例如TiAIN)的工具很重要。

  2、精加工或超精加工时应遵循的原则是采取浅深度切削，切削深度与切削宽度之比(ap/ac)应不超过0.2，这是为了避免加工中心刀柄、切削刀具产生过大的弯曲，以保持模具的小公差和槽形精度。

  3、选择很硬的刀柄和切削刀具。当加工中心使用整体硬质合金刀具时，采用有zui大核心直径(很大弯曲刚度)的刀具非常重要。当使用带可转位刀片的球头立铣刀。特别是当悬伸/直径比很大时，应选用刀柄由重金属制造的刀具。

  4、带更大螺旋角度的立铣刀具有很低的径向力，通常切削更平稳。但具有更大的轴向力，刀具从夹头中拉出的风险更大。

  以上所述仅是加工中心常用刀具选择的一些基本思路，但是，由于加工中心刀具种类繁多，零件结构类型和加工要求千变万化，在实际选择中还需要技术人员结合企业生产情况和加工零件、设备的情况进行科学分析，选择出性价比*的刀具种类，这样才能充分发挥设备潜能，保证加工质量，提高加工效率。