数控车床在中国的机械加工行业中得到了迅速普及，使得我国机械加水平无论在加工质量方面还是在加工效率方面也得到了迅速提高。但是随着机床使用时间的延长，数控机床会 出现这样或那样的故障，本文就以经济型数控机床的常见故障为例，提供一些处理方法。　　
　　故障一：车削的工件在倒角处有明显的波状振纹。在进行倒角工步时，大拖板有较大的振动感。检查大拖板的重复定位精度已经严重超差。处理方法：可以调整各部位间隙；拆开滚珠丝杠、螺母，清洗钢珠与滚道；更换传动链上的轴承；把各连接处的销孔重绞一遍，更换锥销；调换伺服驱动电路板卡。当然，特殊情况应该特殊处理，例如，如果机床的纵向进给运动系统在100mm/min速度范围内运行时，发生共振的话，可以调整步进电机转子轴后端的机械阻尼盘，以改变步进电机转子轴的固有振动频率。微调阻尼盘的轴向位置，反复试验几次找到合适的阻尼值。再在100ram／rain的低速度下运行倒角程序，大拖板能平稳进给。一般可以将故障顺利排除。
　　故障二：机床自动启动执行程序，只要在执行菜单下，不论是模拟程序还是准备加工，只要进入执行菜单，程序就会自行启动。处理方法：检查计算机是否受到电网干扰信号的影响；查看是否存在键盘“启动按钮”故障；检查是否存在计算机CPU板故障或位置控制板故障，如果有可以用替换法更换计算机控制部分的CPU板、位置信号控制板、多功能板等方法排除；查看是否存在系统总线故障，如果有可以更换系统总线和机箱使异常启动消除。[本文转自：lunwen.1kejian.com]
　　故障三：出现故障时，两个方向都不动，显示Z轴反馈线断，X向伺服未准备。处理方法：检查X、Z轴连线是否虚接、松动；检查两个方向伺服电源输入是否正常；用替换法更换计算机控制部分的各块电路板来查找原因；检查伺服控制器前端控制继电器电压输入和输出是否正常，如果不正常可以通过更换继电器来排除故障。
　　故障四：起动主轴或关闭主轴时，机床发出尖叫声。处理方法：可以从两个方面判断。首先打开主轴箱，检查主轴箱内各个齿轮啮合和齿牙情况，同时检查各轴轴承和箱内润滑情况，从而判断车床主轴箱内齿轮啮合不好或齿牙断裂的情况；移开电磁离合器支架，查看电磁离合器摩擦片及其固定螺钉是否损坏，从而判断是否为电磁离合器刹车故障。
　　故障五：由于机床电压不正常，或者刀架电动机的断路器跳闸、保险烧断、接触器未能正常吸合，机床电压未能达到刀架电动机所需380V电压，导致刀架电动机不能正常工作。处理方法：应该按图纸检查相关的保险及开关，检测调整机床电源，使供应电源达到机床要求电气方面的问题，即可解决。