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产品简介(功能、特点、用途)
CK6125B数控车床主要适用于盘、套、短轴类零件高效、精密加工。机床床身45°后斜置，便于排屑及观察加工状态。
X、Z向导轨均采用预负荷直线滚动导轨，主轴支承采用预负荷精密角接触球轴承，主传动及进给传动系统均采用无间隙联接方式，机床采用（液压、气动）动力卡盘，尾座的定位夹紧及套筒移动均采用自动方式，可以使工件快速夹紧，动作简捷，可以满足快速、精密的切削要求。
机床采用六位电动刀架，也可配置其它规格的电动刀架。机床采用全防护，设计紧凑，占地面积小。滚珠丝杠、滚动直线导轨自动周期润滑，结构经优化后，使日常的维护保养简单方便。
机床数控系统采用交流伺服数控系统，可依客户需要配置其它不同数控系统。主轴驱动采用交流电机变频调速，可实现恒线速切削。
主要技术参数 数控系统 主要功能 zui小设定单位 自动坐标系
机床加工范围 车削直径 φ 250mm 床身上回转直径 φ 400mm X向行程 200mm Z向行程 350mm 快速移动 8m/min 主 轴 主轴端部 A2-5 夹盘直径 φ 160mm（中实 ） 主轴孔径 φ 38mm 主轴内锥孔 5#莫氏锥 主轴转速（气动夹紧） 50～3000r/min 主轴转速（液动夹紧） 50～4500r/min *系统 *截面 20x20mm 转塔刀架工位数 6 - 8 电机功率 主电机功率 5.5KW Z向伺服电机 1.0KW X向伺服电机 0.5KW 冷却泵电机 0.25KW 液压泵电机 1.5KW 位置精度 重复定位精度 X向0.004mm Z向0.004mm 定位精度 X向0.006mm Z向0.006mm 尾座 尾座移动 350 套筒移动 80 尾座定位，套筒移动采用动力夹紧 可选功能项 卡盘动力源可为气动，液动两种 气动：Min 0.3MPa 液动：Max 3.5MPa 采用中空夹盘，主轴通过棒料直径 φ 30mm 8-12工位电动刀架 伺服尾座移动 可采用伺服主轴电机 X:0.0005 Z:0.001 控制轴数 4 联动轴数 2 可直线插补，圆弧插补 螺纹切削-可变螺纹切削，刚性攻丝 *长偏置，*长补偿 坐标系设定 机械坐标系 工件坐标系 局部坐标系 机械精度补偿 反向间隙补偿 螺距误差补偿 输入输出接口 RS232C
