我国机床技术集成和技术复合已成为数控机床技术zui活跃的发展趋势之一，机床行业与中国机械全行业的形势相比，去年的形势变化和面临的矛盾都更为突出,来自*的数据显示，十五”和十一五”的10年中，中国机床行业实现了持续超高速发展，一直到2011年上半年，需求仍很旺盛，绝大多数机床企业都处于产销两旺的亢奋状态之中。

但是从去年下半年开始，需求增势明显趋缓，新增订单剧烈下滑，经济效益状况逐渐趋于严峻，利润率持续下降。尽管有上半年的高速增长垫底，去年全年中国机床工业总产值增速仍由年初的近39%回落到年末的32.5%；实现利润增速由年初的57.5%剧降至年末的29.8%,可见，去年中国机床行业的形势变化剧烈,。因此，机床行业的发展既取决于中国机械全行业总体发展形势，同时又影响着全行业的健康发展，数控机床的拥有量及其性能水平的高低，是衡量一个国家综合实力的重要标志。加快发展数控机床产业也是我国装备制造业发展的现实要求。
 

现在机床行业也有了普遍的共识，即当前阶段的经济增速放缓，绝非简单的周期性下行，而是有着复杂背景，而更大程度上还是国家以较低增长速度为代价换取经济实现转型升级的主动选择。我国机床工具产业也将随之进入新的发展阶段。新阶段的主要特征将主要表现为理性的增长速度和全面的转型升级，竞争的焦点也将从规模扩张转变为发展方式转变。全行业的企业不可能平行地同步实现转型升级，这个过程必然是一个始终伴随着行业分化、重组和优胜劣汰，竞争更为激烈的过程。在这一过程中，谁转得更快，谁转得更*，谁就将取得竞争先机，成为竞争的胜者。

只有首先装备好自己，才能更好地装备用户，zui终完成用“中国装备”装备中国的大任。 新产品开发和试制，离不开新技术的应用。新技术的产生，必须走科学实验的道路。关键技术和关键部件经过科研实验达到设计标准，整机的可靠性才能有保证。开发有自主知识产权、有特色的产品，开展基础技术研究和实验工作，必须引起我国重型机床厂家高度重视。技术引进、合作生产是提高企业技术水平的一条捷径，但不是目的。企业只有自己开发出具有特色的产品，并且不断更新和进步，才能站稳市场，立于不败之地。企业必须注重培养一支过硬和相对稳定的产品开发队伍，培养一支熟练的技术操作和装配能手队伍。这样的企业才会有无限的生命力和发展潜力。

要实现由"能做"到"做好"的本质跨跃。事实上"能做"和"做好"之间，绝不是量的差距，而是本质区别。我们必须这样认识问题，因为只有这样才能够引起足够的重视，投入足够的注意力和资源，才能实现这个跨越。我国机床行业发展进程中所面临的挑战都需要企业有正确的认识、态度和方法，在适应市场需求结构升级的新特点和发展环境的新变化的同时加速实现发展方式的根本转变，只有这样才能持续提升企业自身综合素质以及强大我国机床产业的发展道路。机床行业的发展既取决于中国机械全行业总体发展形势，同时又影响着全行业的健康发展 ，我们应看清形势，充分认识国产机床的不足，努力发展*技术，加大技术创新与服务力度以缩短与发达国家之问的差距 稳步提升我国机床行业发展步伐。

从综合国力看，我国可谓大国，但还不能称为强国。而一个国家综合国力的具体体现之一就在于装备制造业的发展水平。“装备工业是工业体系的核心和基础，是实现工业化的基础条件。推进装备工业两化深度融合，将促使信息技术渗透到装备工业的各个层面，从产品、设计、制造、管理、业务流程到产业体系，有助于优化产业结构、提升产业价值链，从而促使我国装备工业，乃至整个工业由大变强。”

技术创新和机床产品机构升级是国内机床制造业的发展方向。在目前的经济形势下，效率低下高能耗的企业势必遭到淘汰，只有顺应市场需求走高科技可持续发展的道路才能立足市场。 中国机床工业将通过努力适应经济增长，拥有机床用户所需的技术优势—这包括高精度、率、高产出率和高稳定性。在此基础上，才能深入提升中国机床工业的竞争力。

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